性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據 | 數(shù)據單位 | |
基本性能 | 密度 | ASTM D-792 | 0.921 | g/cm3 | |
熔體流動速率 | 190℃/2.16kg | ASTM D-1238 | 25 | g/10min | |
VA含量 | 28 | % | |||
機械性能 | 拉伸強度 | ASTM D-1708 | 11 | MPa | |
斷裂伸長率 | ASTM D-1708 | 800-1000 | % | ||
拉伸模量 | ASTM D-1708 | 19 | MPa | ||
邵氏硬度 | ASTM D-2240 | 75 | |||
熱性能 | 熔點 | DSC | ASTM D-3418 | 70 | ℃ |
維卡軟化點 | ASTM D-1525 | 42 | ℃ | ||
環(huán)球軟化點 | ASTM E-28 | 127 | ℃ | ||
云點 | 石蠟 | 66 |
℃ |
EVA【加工】
EVA發(fā)泡一般來說有三種工藝,射出、傳統(tǒng)平板大發(fā)泡和模內小發(fā)泡。
1、射出
這種工藝較為先進,只需一道工序做出來就是產品了,對模具精密度要求高,將是今后的主流。它的原理類似于塑膠行業(yè)的注塑,不同的是注塑是立即開模,且模具溫度不同,也就是EVA的射出工藝只是調整了一下塑膠注塑的模溫和開模時間而已?,F(xiàn)在做運動鞋大多企業(yè)都改用這種方法了。
2、模內小發(fā)泡
主要用在鞋材上,運動鞋做二次中底的次發(fā)泡是把練好的料造粒(7470M)稱重后放入開好的模具內,發(fā)泡出來就是鞋子的大體樣子。難點是模具和配方的對稱,需同時控制倍率和硬度。此工藝的發(fā)泡條件比較靈活,具體要看產品的外形結構,當然主要是時間的變化,溫度的變化也不大。第二次成型就是將前面發(fā)泡好的粗胚磨掉表皮,壓入成品模具內,通過加熱和冷卻兩個步驟后,才是產品成型。加熱溫度在125-135攝氏度比較合適,壓力50公斤/平方厘米,加熱一定時間后再做水冷,拿出來就是二次中底了。這種壓縮成的底尺寸比較穩(wěn)定,物理性能相對要好一些。
3、傳統(tǒng)平板大發(fā)泡
現(xiàn)在國內的小型工廠大都采用這種工藝,設備成本相對低。這種工藝做出來的是板材,還需要通過沖裁、磨邊等流程做成產品。發(fā)泡條件相對固定,時間由模具厚度決定,一般90-110秒/MM,溫度在160-170,壓力150KG/平方CM。