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| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 密度 | ASTM D-792/ISO 1183 | 0.948 | g/cm3 | |
| 熔體流動速率 | 190/2.16kg | ASTM D-1238/ISO 1133 | 19 | g/10min | |
| VA含量 | 25 | % | |||
| 熱性能 | 熔點(DSC) | ASTM D-3418/ISO 3146 | 74(165) | ℃(°F) | |
| 維卡軟化點 | ASTM D-1525/ISO 306 | 46(115) |
℃(°F )
|
||
EVA【加工】
EVA發(fā)泡一般來說有三種工藝，射出、傳統(tǒng)平板大發(fā)泡和模內(nèi)小發(fā)泡。
1、射出
這種工藝較為先進，只需一道工序做出來就是產(chǎn)品了，對模具精密度要求高，將是今后的主流。它的原理類似于塑膠行業(yè)的注塑，不同的是注塑是立即開模，且模具溫度不同，也就是EVA的射出工藝只是調(diào)整了一下塑膠注塑的模溫和開模時間而已?，F(xiàn)在做運動鞋大多企業(yè)都改用這種方法了。
2、模內(nèi)小發(fā)泡
主要用在鞋材上，運動鞋做二次中底的次發(fā)泡是把練好的料造粒(7470M)稱重后放入開好的模具內(nèi)，發(fā)泡出來就是鞋子的大體樣子。難點是模具和配方的對稱，需同時控制倍率和硬度。此工藝的發(fā)泡條件比較靈活，具體要看產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然主要是時間的變化，溫度的變化也不大。第二次成型就是將前面發(fā)泡好的粗胚磨掉表皮，壓入成品模具內(nèi)，通過加熱和冷卻兩個步驟后，才是產(chǎn)品成型。加熱溫度在125-135攝氏度比較合適，壓力50公斤/平方厘米，加熱一定時間后再做水冷，拿出來就是二次中底了。這種壓縮成的底尺寸比較穩(wěn)定，物理性能相對要好一些。
3、傳統(tǒng)平板大發(fā)泡
現(xiàn)在國內(nèi)的小型工廠大都采用這種工藝，設(shè)備成本相對低。這種工藝做出來的是板材，還需要通過沖裁、磨邊等流程做成產(chǎn)品。發(fā)泡條件相對固定，時間由模具厚度決定，一般90-110秒/MM，溫度在160-170，壓力150KG/平方CM。
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