我國鈦行業(yè)進入了快速整合和全面發(fā)展時期,不僅鈦生產(chǎn)能力及產(chǎn)量都已躍為一哥,成為上鈦的生產(chǎn)和消費大國,而且整個鈦行業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)、出口格局等方面都取得較大的進步。
——在的比重大幅提升。近年來,我國鈦的產(chǎn)能、產(chǎn)量迅猛增長,成為鈦產(chǎn)能和產(chǎn)量大的國家。鈦產(chǎn)能,2000年僅34萬噸,到2011年增長到243萬噸,增長了7倍,占產(chǎn)能的比重從6.7%躍升為20%以上;鈦產(chǎn)量,2000年僅29萬噸,到2011年增長到 175.5萬噸,增長近6倍。增長速度遠遠高于平均水平,特別是金紅石型產(chǎn)品的增速更快,從2000年的年產(chǎn)2.73噸,增加到2011年117.6 萬噸,占鈦總產(chǎn)量的比例從9.41%大幅提高到67%以上,正好占全行業(yè)鈦總產(chǎn)量比例2/3,進一步靠近了國際上85%~90%的比例范圍。
——企業(yè)規(guī)模和行業(yè)集中度明顯提升。到2011年底全國鈦生產(chǎn)廠家產(chǎn)量在1萬噸/年以上有40家,中型企業(yè)5萬噸/年以上有8家,大型企業(yè)10萬噸/年以上已有3家。鈦生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量則由2000年的70家縮減到2011年的40多家。
——行業(yè)技術(shù)水平整體提升。東莞市旭美塑膠原料有限公司采用先進的法工藝生產(chǎn)的銳鈦型鈦TLA-100,外觀為白色粉末,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)良的光學(xué)性能,純度好,白度好,有較強的消色力,遮蓋力等優(yōu)良的顏料性能,可廣泛用于涂料、油漆、塑料、、色母粒、造紙等行業(yè),整體提升了我國鈦行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)。
——行業(yè)裝備水平不斷提升。鈦行業(yè)在走向裝置大型化的同時,不斷加大對科技方面的投入,大力進行裝置的技術(shù)改造,推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,行業(yè)的整體裝備技術(shù)水平得到了快速提升。大型的風掃磨代替雷蒙機粉碎鈦鐵礦、真空結(jié)晶罐代替冷凍結(jié)晶槽用于冷凍、圓盤過濾機代替離心機用于亞鐵分離、體積在100m3以上大型酸解反應(yīng)釜、大型水解反應(yīng)釜、大型轉(zhuǎn)窯、干燥利用噴霧和閃蒸設(shè)備等等。一大批新設(shè)備和引進裝備的投入使用,大大提升了國產(chǎn)鈦生產(chǎn)裝備技術(shù)水平。
——產(chǎn)品品質(zhì)得到了較大提升。近年來,我國鈦行業(yè)各企業(yè)通過自主開發(fā)和引進、消化、吸收再創(chuàng)新等多種手段,全行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)、質(zhì)量和用途上都得到了較大的提升和發(fā)展,特殊和專用的銳鈦型鈦產(chǎn)品不斷開發(fā)和大批量生產(chǎn),金紅石鈦的多品牌、多功能產(chǎn)品的相繼問世,填補了國內(nèi)鈦行業(yè)的一些空白,特別是一些大型骨干生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,在品質(zhì)和數(shù)量上與先進水平的差距在大大縮小,部分產(chǎn)品已可以完全替代進口產(chǎn)品。
——出口數(shù)量和水平有了提升。一直以來,我國鈦進口量大于出口量,直到2010年6月出口與進口量基本持平。由于產(chǎn)品品質(zhì)的改善,全行業(yè)出口國際市場的數(shù)量也不斷加大,2011年,我國鈦的進出口格局發(fā)生本質(zhì)性改變,在進口量維持穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,出口量一路上揚,全年鈦的出口總量達到 39.8萬噸,是當年進口量的174.2%,使我國歷史上首次成為鈦凈出口國。
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