加成型移印硅膠頭產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)
一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用吹干,并涂上一層脫模劑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過(guò)大,膠頭過(guò)軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠(白色)加入20克硅油,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。
四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠(白色)90克,固化劑(紅色)10克,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅膠與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再按硅膠和固化劑總重量的30——50% 加入硅油,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。
五、膠頭好放置24個(gè)小時(shí)后使用,這樣膠頭各方面的性能會(huì)很穩(wěn)定,增加移印次數(shù)。
注:【硅膠9(白色 )+固化劑1(紅色)】:硅油
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