名 稱:POM聚甲醛(賽鋼料)英文名:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
【POM】產(chǎn)品描述:POM塑料是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。POM具有高硬度、高鋼性、高耐磨等優(yōu)良的性能,POM聚甲醛主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
【POM】產(chǎn)品特性:
★具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性
★很高的疲勞強(qiáng)度
★環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳
★耐反覆沖擊性強(qiáng)
★廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)
★良好的電氣性質(zhì)
★復(fù)原性良好
★具自已潤滑性、耐磨性良好
★尺寸安定性優(yōu)
日本旭化成 4513 為中低粘產(chǎn)品,高結(jié)晶 高沖擊,為特殊抗uv紫外線,耐候性能,在選購時(shí)請注意。
聚甲醛(英文:polyformaldehyde)熱塑性結(jié)晶聚合物。被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”、“特靈”、“奪鋼”,學(xué)名"聚氧化亞甲基"。英文縮寫為POM。
POM性質(zhì):
POM是結(jié)晶性熱可塑性塑料.具明顯熔點(diǎn)165-175℃.性質(zhì)接近金屬.一般稱其為塑鋼.
POM性能優(yōu)點(diǎn):
尺寸穩(wěn)定性好,價(jià)格便宜,表面硬度高而且表面致密,能耐一般化學(xué)藥品和溶劑,電性能好。力學(xué)性能和剛性好,接近金屬材料,雖然收縮率大,但尺寸穩(wěn)定。質(zhì)輕,是替代銅、鑄鋅、鋁等金屬材料的理想材料;耐疲勞性和耐蠕變性極好,外力撤去后,立即恢復(fù)原樣,耐磨損、自潤性和摩擦性好,與UHMWPE、PA、F4一起稱為四大耐磨塑料材料。耐磨性(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)。熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性高,介電性能好,電絕緣性優(yōu)良。耐溶劑,無應(yīng)力開裂。
POM性能缺點(diǎn):
加熱易分解,成型收縮率大,成型較尼龍困難。密度大,耐酸及耐燃性不好,耐候性不高。熔點(diǎn)不很高;熱降解在較高溫度下相當(dāng)迅速。在氧的存在下還有熱氧降解發(fā)生。
POM加工方法:
可進(jìn)行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機(jī)加工、注塑是重要的加工方法.注射壓力:700~1200bar .注射速度:中等或偏高的注射速度。模具溫度:80~105℃。
POM注塑工藝:
塑料處理,POM吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時(shí)間2小時(shí)以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定,有時(shí)可達(dá)。
POM應(yīng)用范圍:
廣泛用于工業(yè)機(jī)械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等行業(yè)。
利用POM強(qiáng)大的、耐磨、耐疲勞、沖擊高及潤滑性高等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用作齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、鏈條、閥門、閥桿螺母、軸承、齒輪、葉輪、滾輪、噴頭、導(dǎo)軌、襯套、滑輪、凸輪、皮帶輪、螺栓、泵體、殼體、閥門、水龍頭、草坪設(shè)備、管接頭、電線插頭、開關(guān)、按鈕、拉鏈、把手、機(jī)電器和機(jī)械結(jié)構(gòu)件等傳動(dòng)部件.醫(yī)療器械中的起博器;人造瓣膜、頂椎、假肢等。
輪等、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | ||
物理性能 | 比重 | ASTM D72 | 1.41 | |||
吸水率 | ASTM D570 | 0.2 | % | |||
縮模率 | - | 平行方向 | 旭化成法 | 1.6-2.0 | % | |
- | 垂直方向 | 旭化成法 | 1.6-2.0 | % | ||
機(jī)械性能 | 拉伸強(qiáng)度 | ASTM D638 | 61 | MPa | ||
延伸率 | ASTM D638 | 60 | % | |||
彎曲強(qiáng)度 | ASTM D790 | 88 | MPa | |||
彎曲模量 | ASTM D790 | 2600 | MPa | |||
Izod缺口沖擊強(qiáng)度 | ASTM D256 | 59 | J/M | |||
洛氏硬度 | - | ASTM D785 | 80 | M | ||
- | ASTM D785 | 115 | R | |||
磨耗 | ASTM D1044 | 14 | ||||
熱性能 | 熔融指數(shù) | ASTM D1238 | 9 | g/10min | ||
線膨脹系數(shù) | TMA法 | 10 | ||||
熱變形溫度 | - | 1.82MPa | ASTM D648 | 110 | ℃ | |
- | 0.45MPa | ASTM D648 | 158 | ℃ | ||
阻燃性 | UL94 | HB |
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