聚對二甲酸丁二醇酯,又名聚對二甲酸四次甲基酯,簡稱PBT。
一、PBT的特性;
1、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
2、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
3、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
4、對水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;
5、電氣性能:
6、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
7、介電系數(shù):3.0-3.2;
8、耐電弧性:120s
9、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
二、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);
1、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
2、汽車:
3、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等;
4、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
5、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
三、工藝特點;
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。