1.按作用分類:分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環(huán)、固定密封、回轉(zhuǎn)密封;
2.按材料分類:分為膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅膠、氟硅橡膠、尼龍、聚氨酯、工程塑料等。
貯存:1. 密封件的存放室溫好在30℃以下,避免密封件產(chǎn)生高溫老化;
2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi),避免和空氣中的水分或塵埃接觸;
3. 密封件必須避開強光照射,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。
各種密封其性能影響因素是不同的,如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度,介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。
使用要點:
(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油,以及對工作溫度的適應性,對油的相容性。[3]
(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。
①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導致彈簧滑出。[3]
?、谝簤焊淄矁?nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此,應該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。[3]
③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件。