環(huán)保移印硅膠說(shuō)明
·本系列產(chǎn)品全部采用原料,添加了進(jìn)口耐磨
高溫新材料,經(jīng)高溫加工而成,均有耐磨、耐高
溫、印刷效果好,食品級(jí),無(wú)毒無(wú)味等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
·低收縮率,交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子,故體積不變,收縮率小于 0.1%.
·移印圖案清晰
·食品級(jí),無(wú)毒無(wú)味,通過(guò) FDA 食品級(jí)認(rèn)證
·上油落油效果好
·膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好,移印次數(shù)多
用 途
·電子產(chǎn)品移印專(zhuān)用移印矽膠,塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),
不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案
通過(guò)膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)
品上。
●使用方法及注意事項(xiàng)
一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的
水份擦干或用吹干,并涂上一層脫模劑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶(hù)的要
求而定的,如果客戶(hù)要求印刷的圖案面積大,需用
軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,
就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以
15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過(guò)大,膠頭過(guò)
軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被
硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑
及老化現(xiàn)象。
三、介紹一般正常比例如下:90 克 A 硅膠(白色)
加入 10 克 B 膠(紅色),硅膠與硅油的比例可以
做到 100:20,100:30 不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。
四、硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠(白色)
90 克,B 膠(白色)10 克,另外根據(jù)要求添加硅油,然后進(jìn)行混合攪拌,待攪拌均勻后,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò) 5-8 分鐘,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。
五、膠頭應(yīng)該放置 24 個(gè)小時(shí)后使用,這樣膠頭各方面的性能會(huì)很穩(wěn)定,增加移印次數(shù)。
注:A 硅膠(白色 ):B 硅膠(紅色或者半透明)
=9:1,再單獨(dú)加 20-30%不等的硅油
·操作時(shí)要和使用過(guò)縮合型硅膠的容器工具等分
開(kāi),要用未使用過(guò)縮合型硅膠工具或者清洗干凈確
保沒(méi)有雜質(zhì)來(lái)操作此硅膠。
·使用前,先在模種(母模)上做皮試,看是否會(huì)
固化,再投入使用●技術(shù)參數(shù)
混合前物性(25℃,65%RH) |
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組 分 |
933# A |
933# B |
顏 色 |
白色 |
紅色或者半 |
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透明 |
粘 度 (cP) |
10000 |
500 |
比 重 |
1.15 |
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混合后物性(25℃,65%RH) |
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混合比例(重量比) |
A:B = 9:1 |
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顏 色 |
白色或者紅色 |
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混合后粘度(CP) |
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5700 |
操作時(shí)間 25℃ (min) |
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30 |
初步固化時(shí)間 (h) |
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3-4 |
硬 度 ( Shore A ) |
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35 |
拉伸強(qiáng)度( Kgf/cm2 ) |
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51.3 |
撕裂強(qiáng)度(kgf/cm) |
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8.4 |