槳式攪拌機技術(shù)描述
1. 特點:
1、高速分散機適用于一切液體的預(yù)混合、分散、調(diào)色等工作
2、生產(chǎn)效率高,液壓升降,機架回轉(zhuǎn)靈活。
3、攪拌、分散時空氣吸留極少,可使物料迅速溶解,顆粒變小。
4、混合與調(diào)勻效果均好。
5、該機型特別適用于大批量生產(chǎn)選用
2.用途:
廣泛適用于涂料、燃料、、造紙、膠粘劑、醫(yī)藥、化工等行業(yè)對兩種或多種液體和固體粉狀物進行攪拌、調(diào)和、溶解和分散。運行時能形成的流動狀態(tài)是上下兩個循環(huán)流和較強的湍流。
3.主要技術(shù)參數(shù)
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性能參數(shù)表
型號參數(shù) |
池子尺寸m |
攪拌機尺寸mm |
電動機動率KW |
轉(zhuǎn)速r/min |
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A×B |
H |
D |
h0 |
h1 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
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JBK1-1700 |
2.2×2.2 |
3.4 |
1700 |
2600 |
400 |
0.75 |
0.37 |
0.37 |
8 |
5.2 |
3.9 |
JBK1-2875 |
3.25×3.25 |
4 |
2875 |
3500 |
350 |
5.2 |
3.9 |
3.2 |
|||
JBK1-3000 |
3.5×3.5 |
3.55 |
3000 |
2200 |
550 |
0.37 |
0.25 |
0.18 |
3.9 |
2.5 |
1.8 |
JBK1-3580 |
4.3×4.3 |
4 |
3580 |
1200 |
1.1 |
0.75 |
0.55 |
1.5 |
|||
4.7×4.7 |
3.4 |
1400 |
3.2 |
2.5 |
4.構(gòu)造
攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和驅(qū)動部分(電動機、減速機)及連接附件等。
攪拌機驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。
電機為戶外型,絕緣等級F,防護等級為IP55。
(1)減速機
A.每臺攪拌機配備一臺減速機,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力,高減速比,高傳動效率,小的體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在指定的運行范圍內(nèi),減速機能連續(xù)運行。
B.減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴(yán)格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
C. 電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機上安有起重吊耳。
D. 所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。
E. 露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。
F. 減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
G. 為承擔(dān)傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜,以及防止當(dāng)攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
(2)傳動軸
A. 傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理,槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì),以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及精確度準(zhǔn)確,每米軸長,大允許偏差為1mm。
B. 動軸的葉輪槽在設(shè)計上應(yīng)考慮葉輪的上下移動,小間距為150mm,葉輪的移動不影響其它裝置。
C. 攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對中。
D. 傳動軸的設(shè)計不設(shè)穩(wěn)定器,其運行速度限定在調(diào)和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
(4)槳葉
葉片材質(zhì)為碳鋼。
(5)驅(qū)動電機
A.電動機為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動機,其設(shè)計、制造和出廠實驗都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),防滴漏型,380V、三相、50HZ,輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。
B.電動機在海拔3000m的高度運行,保證能滿足額定功率。
C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。
5.材質(zhì)及防腐
攪拌機水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質(zhì)并z做防腐處理。
6.供貨范圍
主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。