模具硅膠用于PU樹脂工藝品,石膏工藝品,不飽和樹脂工藝品,波麗、水晶、蠟燭工藝品,大型雕塑,文物復(fù)制,建筑裝飾,,浮雕家私,塑膠玩具禮品文具,仿大理石,人體雕像,仿銅工藝,文物制作,模型設(shè)施,仿真山水等很多行業(yè)的模具制造。
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿,不膨脹的特點。
2、收縮率好,復(fù)模次數(shù)多,模具硅膠收縮率在千分之二。
3、拉力、彈力好,撕裂度好,不僅讓你的產(chǎn)品漂亮,而且能使你做出來的產(chǎn)品不變形,耐高溫在200度都沒有問題,零下-50度模具硅膠仍然不脆,依然很柔軟,仿真效果非常好。
步:處理模種:先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好,如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光,模型或產(chǎn)品不夠光滑或,用硅膠做出的產(chǎn)品就達不到要求。
第二步:配置硅膠:A組硅膠,B組固化劑,固化劑一般添加量為2%~3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑,將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確,測量無誤。如果是用量杯,每次量要檢查量杯是否干凈。)
第三步:攪拌均勻:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。
第四步:抽真空:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
第五步:倒膠成型:把抽完真空的硅膠倒入母模,等待固化。
注意事項:
1.將A、B兩組分按重量1:1混合均勻,經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫(28度)30分鐘操作時間,2-3小時完全固化;加溫60-120度,可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化。
2.操作時要和使用過縮合型硅膠的容器分開,要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。
3.粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調(diào)整。