工藝品模具硅膠主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細(xì)的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品 、POLI工藝品、樹(shù)脂工藝品、燈飾、蠟燭,等工藝品的復(fù)模及精密的模具制造。
①工藝品硅膠要具有好的操作性能。
②工藝品硅膠的流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。
③工藝品硅膠的縮水率越小越好。
④工藝品硅膠的拉力要好。
⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形。
⑥工藝品復(fù)模硅膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長(zhǎng)越好,耐酸堿耐老化。
加成型模具硅膠用于手機(jī)外殼,手機(jī)模型,模具制作等,用來(lái)制模以鑄造環(huán)氧樹(shù)脂,聚酯樹(shù)脂,聚乙烯,乙烯基塑料,石蠟,低熔點(diǎn)合金,混凝土等,也用于文物復(fù)制和美術(shù)工藝品的復(fù)制。
*刷 模:(適合大型樹(shù)脂工藝品,浮雕,蠟燭工藝品,水泥制品等)
1.將模種定位,分模,以及設(shè)計(jì)好水口,灌注口。
2.將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻,然后放入真空機(jī)抽真空排盡氣泡2-3分鐘,也可以選擇壓力缸排泡(2-3分鐘)。
3.將硅橡膠流動(dòng)體倒在模種表面,并用軟毛刷輕輕的均勻涂刷一層(1MM左
右),然后把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無(wú)流動(dòng)性時(shí)再刷上一到二層硅膠(2-3MM)。表面盡量平整。
4.待其表面完全固化,再倒入石膏做外模固定硅膠模。
5.沿開(kāi)模線將硅膠模以及石膏模分開(kāi)。一個(gè)完整的硅橡膠模具就做好了。
模具硅膠不固化是什么原因?
答四種原因會(huì)造成不固化:①固化劑加得太多或者加得太少;②固化劑和硅膠沒(méi)有攪拌均勻;③固化環(huán)境溫度太低,適溫度是20~30℃;④模具硅橡膠存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。