歐盟ROHS級(jí)環(huán)保高溫潤(rùn)滑劑四硬脂酸酯PETS-4
四硬脂酸酯簡(jiǎn)稱(PETS-4),屬醇酸酯類潤(rùn)滑劑,熔點(diǎn)55-70攝氏度,內(nèi)外潤(rùn)滑性均好,能提高制品熱穩(wěn)定性,無(wú)毒。外觀為白色硬質(zhì)高熔點(diǎn)蠟狀物,不溶于水,可溶于,和氯仿。
熱穩(wěn)定性:熱解重量分析結(jié)果顯示,350℃時(shí),PETS仍沒(méi)有明顯的重量損失;375℃時(shí),重量損失約2.5%;至400℃時(shí),它才開始分解(重量損失約7%)。
SGS測(cè)試: 耐高溫潤(rùn)滑劑硬脂酸酯PETS的測(cè)試結(jié)果與歐盟RoHS指令2002/95/以及REACH相關(guān)的138項(xiàng)八批高關(guān)注物質(zhì)SVHC要求相符。
典型技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng) 目 |
PETS-4 |
酸 值(mgKOH/g) |
≤5 |
值(g/100g) |
≤2 |
熔 點(diǎn)(℃) |
55-70 |
CAS號(hào) |
115-83-3 |
應(yīng)用: (1)橡膠領(lǐng)域作用一:可直接適用于EPDM、AU、CO、ECO和FPM膠種的加工(如模壓、擠出),在橡膠塑煉過(guò)程中起塑解和潤(rùn)滑作用,除降低膠料的粘度和提高對(duì)所有品種填料的吸收外,還可顯著減少膠料粘附膠輥的現(xiàn)象;硫化性能不僅不會(huì)受到影響,還可促進(jìn)加壓硫化后產(chǎn)品的脫模,減少模垢。作用方式:加入階段:應(yīng)在混煉開始時(shí)和填料一起加入。 膠種及用量:FPM(IM):1-2phr FPM(擠出,壓延):2-3 phr ECO:2-4 phr EPDM:2-4 phr CO:2-4 phr CSM:2-4 phr IIR:2-4 phr NR:1-2 phr AU:2-4 phr
(2)橡膠領(lǐng)域作用二:現(xiàn)今重要的是能在橡膠行業(yè)用作橡膠助劑預(yù)分散母膠粒料的分散潤(rùn)滑劑組份(預(yù)分散母膠粒主要的加工助劑有PETS、ST,常規(guī)的EPDM、SBR、BR等弱極性載體中,ST作為內(nèi)潤(rùn)滑劑,PETS作為外潤(rùn)滑劑,ST會(huì)影響硫速,一般不建議使用,但有些地方ST降粘效果明顯,可以考慮,PETS不會(huì)影響硫速,且分散潤(rùn)滑效果明顯)。用量為3-5 phr
(3)工程塑料領(lǐng)域作用:PETS-4可應(yīng)用于PC,PC/ABS合金,PA加玻纖,PC包裝制品,PC板材,礦泉水桶等工程塑料。PETS針對(duì)擠出與成型處理加工,可用作PC/ABS合金、PPO、PP、ABS等的耐高溫潤(rùn)滑劑和內(nèi)脫模劑;熱塑性聚酯(PBT、PET)的潤(rùn)滑劑與分散劑;其他熱塑性工程塑料如POM的潤(rùn)滑劑與分散劑。而且還表現(xiàn)在其高效性允許它的使用量低于大多數(shù)傳統(tǒng)的潤(rùn)滑劑(如EBS,PE蠟),典型用量0.1-1.0%。比如適合在PA中應(yīng)用,減少玻纖外露,提高流動(dòng)性,增加表面亮度,添加量為0.6%;比如提高PC的熔體流動(dòng)性,有效地降低制品的粘模力,提高注射成型生產(chǎn)效率,添加量為0.5%;比如適合在PC/ABS合金中的應(yīng)用,提高相容性,提高流動(dòng)性,增加表面亮度,防止表面劃痕,添加量為0.6%。
(4)環(huán)保PVC復(fù)合熱穩(wěn)定劑領(lǐng)域作用:用于聚氯乙烯等聚合物的加工穩(wěn)定劑、增塑劑和內(nèi)潤(rùn)滑劑,尤其針對(duì)鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑,加入它用來(lái)作高效潤(rùn)滑劑和輔助熱穩(wěn)定劑,可避免單純添加時(shí)量少不起作用,量多易析出的弊端。加入它時(shí),可相應(yīng)減少部分的用量。用量:1-5PHR(相對(duì)100PHR PVC)潤(rùn)滑劑的用量
(5)由于本產(chǎn)品環(huán)保無(wú)毒,與PVC相容性極好,還可直接用在105℃級(jí)或其它耐熱級(jí)別的PVC電纜料中作為高效潤(rùn)滑劑和輔助熱穩(wěn)定劑,不析出,可顯著提高電纜料的擠出速度和加工品的光亮度。PETS-4可明顯改善硬聚氯乙烯的加工性,是一種優(yōu)良的內(nèi)潤(rùn)滑劑,同時(shí)兼有外潤(rùn)滑作用。PETS-4在使用中優(yōu)于傳統(tǒng)的潤(rùn)滑劑:硬脂酸以及硬脂酸鹽類。PETS-4在硬聚氯乙烯注塑加工過(guò)程中應(yīng)控制在1-2份左右,在硬聚氯乙烯擠出加工過(guò)程中應(yīng)控制在1份左右。備注: 在一個(gè)配方中,一般應(yīng)選用內(nèi)、外潤(rùn)滑劑并用。潤(rùn)滑劑的用量隨加工方法不同而異。 壓延成型:內(nèi)潤(rùn)滑劑--0.3~0.8份,外潤(rùn)滑劑--0.2~0.8份; 擠出及注塑:內(nèi)潤(rùn)滑劑--0.5~1.0份,外潤(rùn)滑劑--0.2~0.4份。
(6)油田化學(xué)品領(lǐng)域:該產(chǎn)品因在高溫下具有良好的熱穩(wěn)定性和低揮發(fā)性、良好的內(nèi)外潤(rùn)滑和流動(dòng)性能、良好的耐老化性、耐抽出性以及電絕緣性和生物降解性,還能在油田鉆井液中作為優(yōu)良的潤(rùn)滑劑組份進(jìn)行添加。
(7)潤(rùn)滑劑:用于潤(rùn)滑油配合劑、金屬切削及軋制薄鋼板的潤(rùn)滑劑。
(8)潤(rùn)膚劑:是一種良好透氣性的潤(rùn)膚劑,用于護(hù)膚產(chǎn)品。