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pvc再生料直接再生利用技術(shù)制造塑料管
發(fā)布時間:2013-09-23        瀏覽次數(shù):1472        返回列表

  利用pvc再生料制造塑料管,一般可以生產(chǎn)出再生軟管和再生硬管兩種。這主要是取決于pvc再生料的來源,通常在PVC膜、pvc硬制品等廢舊料制取pvc再生料。主要步驟如下所示。

  1 . 從PVC膜制取pvc再生料,通過擠出制備再生軟管

  (1) 參考配方(質(zhì)量份)

  pvc再生料 100

  聚氯乙烯樹脂 5-10

  鄰二甲酸二辛酯 3-6

  鄰二甲酸二丁酯 2-4

  (2) 制備方法

  1)工藝流程:回收PVC膜→前處理→切碎→配合→捏合→ 擠出→熱切造粒→擠出軟管→冷卻→收卷。

  2) 工藝控制:用回收PVC膜生產(chǎn)軟管的擠出機(jī),可采用直徑為45 - 65mm 、L/D 值為25 : 1 、壓縮比為5 : 1 、螺桿的螺槽不等深但等距的擠出機(jī),因軟質(zhì)pvc再生料熔融粘度低、流動性好,機(jī)頭壓縮比可控制在10 - 20 ,口模平直部分長度約為軟管壁厚的10 - 2 0 倍, 芯模尺寸可以比管內(nèi)、外徑放大1 0% - 30 % ,擠出軟管后需經(jīng)拉伸達(dá)到所需要的管徑尺寸,采用噴淋冷卻水冷卻,噴淋的位置距機(jī)頭20 - 40mm 。擠出機(jī)的各段溫度為:加料段l00-120 ℃, 壓縮段120 - 140℃,均化段140 - 160℃,分流器溫度為140 - 160℃,口模溫度為16 - 1 80℃。

  直徑為45rnm 的擠出機(jī)控制螺桿轉(zhuǎn)速為( 40 ±10 ) r/min,而直徑65mm 的擠出機(jī)控制螺桿轉(zhuǎn)速為(30 :t10)r/min 。在加工中不用壓縮空氣,但通氣孔應(yīng)與外界空氣接通,避免發(fā)生粘連和管徑不圓的問題。

  2 . 用pvc硬制品制取pvc再生料,通過擠出制備再生硬管

  (1)參考配方(質(zhì)量份)

  pvc再生料 85

  PVC 樹脂 15

  硬脂酸鋇 0.5

  三鹽基鉛 2

  顏料 適量

  (2) 制備方法

  1)工藝流程:pvc再生料→配料→捏合→冷卻→擠出→管型機(jī)頭→水中冷卻→牽引→切割。

  2) 工藝控制:擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為16 - 26r/mi n ,加料段溫度為150 -160℃,塑化、均化段溫度為180 - 190℃,機(jī)頭溫度為180 - 190℃,分流器支架溫度為165 ℃, 口模溫度為185 - 190℃。

  以上pvc再生料直接再生利用技術(shù)制造塑料管步驟,由瑞成塑料有限公司提供。如有不明白之處,請來電咨詢?!∪鸪伤芰嫌邢薰局饕?jīng)營產(chǎn)品有:pvc再生料、pc/abs再生料、pa6再生料、高光abs/pmma、尼龍66再生料、pp黑色再生料等,這些原料非常適合應(yīng)用于汽車行業(yè)、注塑產(chǎn)品、小家電外殼等產(chǎn)品加工中。

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