無(wú)錫普力克密封材料有限公司

普力克公司氟橡膠O型密封圈，用于發(fā)動(dòng)機(jī)的密封時(shí)，可在200℃下長(zhǎng)期工作，在250℃下短期工作，其工作壽命可與發(fā)動(dòng)機(jī)返修壽命相同，達(dá)1000~5000飛行小時(shí)（時(shí)間5~10年）；用于化學(xué)工業(yè)時(shí)，可密封無(wú)機(jī)酸，有機(jī)溶劑及其它有機(jī)物；用于深井采油時(shí)，可承受149℃和420個(gè)大氣壓的苛刻工作條件；用于過(guò)熱蒸汽密封件時(shí)，可在160~170℃的蒸汽介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。

    硅膠耐高溫性優(yōu)異：硅橡膠的耐高溫性能可以說(shuō)是目前彈性體中好的。硅膠在220℃下可長(zhǎng)期使用，250℃下短期使用；硅膠的扯斷伸長(zhǎng)率可保持在左右，硬度90~95度。其在350℃熱空氣老化16小時(shí)之后保持良好彈性，在400℃熱空氣老化110分鐘之后保持良好彈性，在400℃熱空氣老化110分鐘之后，含有噴霧炭黑、熱裂法炭黑或碳纖維的膠料伸長(zhǎng)率上升約1/2~1/3，強(qiáng)度下降1/2左右，仍保持良好的彈性。

全氟O型圈在橡膠O型圈中是耐高溫性能好的一種材質(zhì)，其耐溫程度在-20-300度，有事甚至可以達(dá)到350，度在25-250℃的溫度范圍內(nèi)，全氟橡膠線膨脹系數(shù)是3.2*10^-4℃^-1。轉(zhuǎn)化成體積熱膨脹后全氟橡膠大體上比氟橡膠大75%。當(dāng)在高溫環(huán)境中應(yīng)用時(shí)，就必須考慮這個(gè)膨脹因素，否則將導(dǎo)致密封件過(guò)早的失效。全氟橡膠的扯斷伸長(zhǎng)率在120%-170%，在高溫300度時(shí)，普力克公司生產(chǎn)的全氟O型密封圈依然可以達(dá)到優(yōu)良的扯斷伸長(zhǎng)率，扯斷伸長(zhǎng)率并不會(huì)隨著溫度的升高而降低。當(dāng)然，其耐油，耐磨，耐酸堿腐蝕的性能也不會(huì)有所下降。

三、 O型圈密封原理

O型密封圈的密封作用時(shí)依靠在裝配狀態(tài)下其斷面受到一定的軸向或徑向變形而產(chǎn)生的，這種變形是將O型圈裝在合適的腔體中實(shí)現(xiàn)的

1、 靜態(tài)密封原理

O型密封圈用于靜態(tài)密封的機(jī)械部件時(shí)，可密封100Mpa或更高的壓力。O型圈在溝槽中受到一定的壓縮，通常壓縮量為8%-25%，因壓縮而產(chǎn)生一個(gè)初始的接觸壓力，依靠O型圈所產(chǎn)生的反作用力來(lái)密封介質(zhì)。被密封的介質(zhì)壓力越大，O型圈壓縮量越大，產(chǎn)生的密封力也就越大，這種現(xiàn)象叫做自密封作用。靜態(tài)密封用O型圈的密封效果受其初始接觸壓力、接觸表面（包括接觸的溝槽和O型圈本身）的粗糙度和加工精度及溝槽的深度等影響

2、 動(dòng)態(tài)密封原理

動(dòng)態(tài)密封包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封和旋動(dòng)密封

往復(fù)運(yùn)動(dòng)：主要靠自封作用。O型圈的接觸壓力隨介質(zhì)壓力增大而增大，導(dǎo)致介質(zhì)壓力成為O型圈密封的主要因素，既借流體（介質(zhì)）的壓力通過(guò)O型圈疊加到接觸面上形成的密封為“自封”，是一種十分有效的密封形式

旋轉(zhuǎn)密封：它是利用焦耳熱效應(yīng)（橡膠在拉伸時(shí)生熱，而橡膠在伸張狀態(tài)下受熱又發(fā)生收縮的效應(yīng)為焦耳熱效應(yīng)）來(lái)達(dá)到密封的，在裝配時(shí)給O型圈5%-8%的伸縮率，使O型圈強(qiáng)迫與密封軸接觸。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，O型圈便發(fā)生收縮，而收縮值一般在4%-5%，即抵消大部分的壓縮率，僅剩少量部分，于是靠O型圈與旋轉(zhuǎn)軸之間的油膜達(dá)到密封。