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Glass filled 40% polyproplyene 全新技術(shù)聚丙烯材料

PP材料的特性

PP塑料屬于環(huán)保無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定，在水中24h的吸水率僅為0.01%，分子量約8~15萬之間。成型性好，但因收縮率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光澤好，易于著色。

PP聚丙烯比重低（約0.90）、FDA級、透明性佳、不吸濕、價廉、耐熱及一般機(jī)械強(qiáng)度均不堪高、發(fā)泡倍率不高、印刷性較差。

PP聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其強(qiáng)度和硬度、彈性都比HDPE高，但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以沖擊強(qiáng)度較差，分子量增加的時候，沖擊強(qiáng)度也增大，但成型加工性能變差。

PP突出的性能就是抗彎曲疲勞性，如用PP注塑一體活動鉸鏈，能承受700萬次開閉的折迭彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數(shù)與尼龍相似，但在油潤滑下，不如尼龍。

聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

PP有均聚和共聚物之分，共聚物又分無規(guī)共聚物和嵌段共聚物。工業(yè)上主要是乙烯與丙烯共聚。無規(guī)共聚中，隨著乙烯含量的增加，共聚物的無規(guī)性增大，終成為具有彈性行為的乙丙橡膠。嵌段共聚物是PP、PE和末端共聚物的混合物。

PP抗彎曲疲勞和抗蠕變性能均優(yōu)于HDPE，表面硬度、剛度也高于HDPE。

包裝PP與PE相比，具有較低密度，較高的剛性和硬度，較好的耐龜裂性和熱穩(wěn)定性，加工容易，加之無味、無臭、耐水，耐很多無機(jī)、有機(jī)物質(zhì)，因此，廣泛用于食品、煙草、紡織品、醫(yī)療用品、運(yùn)輸各種包裝

汽車汽車工業(yè)發(fā)展水平高低，其中一個重要指標(biāo)是使用的塑料占有的比例多少。在汽車中使用的塑料品種多樣，主要有PE、PP、PVC、ABS、PA、PC、PET、PBT、聚氨酯等，其中，PP的使用量占位，80％～85%為注塑制品。

PP用于汽車內(nèi)、外裝件及發(fā)動機(jī)機(jī)罩內(nèi)部件。內(nèi)裝件有車頭腳蹬板、加速器踏板、門內(nèi)襯、車門裝飾件、儀表盤、方向盤、座位帶牽引器、座椅靠背、暖氣／空調(diào)管、行李架等；外裝件有保險杠、散熱器格柵、燈罩、擋泥板、窗框、轉(zhuǎn)向柱套、工具箱、備胎架，以及發(fā)動機(jī)罩、散熱器葉片、空氣濾清器外殼、保險絲盒、蓄電池槽、水箱罩、喇叭、汽車取暖系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)的零件等。

PP聚丙烯電器和電子在電器和電子工業(yè)上，可用來制造電視機(jī)外殼、電冰箱內(nèi)裝飾板和抽屜、洗衣機(jī)內(nèi)桶和水波輪，以及空調(diào)機(jī)、收錄機(jī)、吸塵器、電風(fēng)扇、換氣扇、加濕器、電熱水器、洗碗機(jī)、消毒柜、負(fù)離子發(fā)生器等各種小家電的機(jī)殼及零部件。

PP聚丙烯在電子行業(yè)可制造電器設(shè)備、電器儀表配件、變電器線圈骨架、電子計(jì)算機(jī)外殼、各種印刷電路板、集成電路板、絕緣板、半導(dǎo)體、照相機(jī)、鐘表元件等。由于PP非常穩(wěn)定的物理化學(xué)和介電性能，BOPP廣泛用于制造電容器。

PP無紡布無紡布是新興的紡織品，也稱為非織造物。近年來，無紡布在范圍內(nèi)得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。在無紡布中，丙綸已占據(jù)位置，這主要是由于PP成纖性好，價格低廉，丙綸無紡布強(qiáng)度高、耐磨性好、密度低、覆蓋能力強(qiáng)、能熱黏合和熱成型，因此，自20世紀(jì)70年代中期進(jìn)入市場以來，需求量急劇增長，目前產(chǎn)量已超過滌綸，成為合成纖維大品種。

PP聚丙烯，丙綸無紡布品種繁多，其制造方法有干法、濕法、紡黏法、熔噴法、噴水成布法等。無紡布類型有干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、針刺、紡黏法、熔噴、噴水成網(wǎng)及擠壓一縫編成網(wǎng)等。