深圳市三維立現(xiàn)科技有限公司

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3D打印技術(shù)之SLA（Stereo lithography Appearance），即立體光固化成型法。
SLA技術(shù)3d打印機(jī)的原理 

用特定波長與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點(diǎn)到線，由線到面順序凝固，完成一個層面的繪圖作業(yè)，然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面。這樣層層疊加構(gòu)成一個三維實(shí)體。 

SLA是早實(shí)用化的快速成形技術(shù)，采用液態(tài)光敏樹脂原料。

其工藝過程是：    首先，通過CAD設(shè)計出三維實(shí)體模型，利用離散程序?qū)⒛Ｐ瓦M(jìn)行切片處理，設(shè)計掃描路徑，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將控制激光掃描器和升降臺的運(yùn)動；  其次，激光光束通過數(shù)控裝置控制的掃描器，按設(shè)計的掃描路徑 照射到液態(tài)光敏樹脂表面 ， 使表面特定區(qū)域內(nèi)的一層樹脂固化后， 當(dāng)一層加工完畢后，就生成零件的一個截面；  然后， 升降臺下降一定距離， 固化層上覆蓋另一層液態(tài)樹脂，再進(jìn)行第二層掃描，第二固化層牢固地粘結(jié)在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維工件原型，  后，將原型從樹脂中取出后，進(jìn)行終固化，再經(jīng)打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產(chǎn)品。 

SLA技術(shù)主要用于制造多種模具、模型等；還可以在原料中通過加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)?。SLA技術(shù)成形速度較快，精度較高，但由于樹脂固化過程中產(chǎn)生收縮，不可避免地會產(chǎn)生應(yīng)力或引起形變。因此開發(fā)收縮小、固化快、強(qiáng)度高的光敏材料是其發(fā)展趨勢。 

SLA 技術(shù)的優(yōu)勢 

1.光固化成型法是早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，成熟度高，經(jīng)過時間的檢驗。 

2.由CAD數(shù)字模型直接制成原型，加工速度快，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，無需切削工具與模具。 

3.可以加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。

4.使CAD數(shù)字模型直觀化，降低錯誤修復(fù)的成本。 

5.為實(shí)驗提供試樣，可以對計算機(jī)仿真計算的結(jié)果進(jìn)行驗證與校核。

6.可聯(lián)機(jī)操作，可遠(yuǎn)程控制，利于生產(chǎn)的自動化。

SLA 技術(shù)的缺陷 

1.SLA系統(tǒng)造價高昂，使用和維護(hù)成本過高。 

2.SLA系統(tǒng)是要對液體進(jìn)行操作的精密設(shè)備，對工作環(huán)境要求苛刻。

3.成型件多為樹脂類，強(qiáng)度，剛度，耐熱性有限，不利于長時間保存。

4.預(yù)處理軟件與驅(qū)動軟件運(yùn)算量大，與加工效果關(guān)聯(lián)性太高。 

5.軟件系統(tǒng)操作復(fù)雜，入門困難；使用的文件格式不為廣大設(shè)計人員熟悉。