龍口 英成 文登PBT 巴斯夫 B4300G6 一級銷售商
PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點(diǎn),熔點(diǎn)為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達(dá)40%。 PBT熔體的粘度受溫度的影響變化很大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動性好
,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象. PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解
2、選用螺桿式注塑機(jī)時,應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)
1〉制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定大注射量的30%~80%。大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品是行不通的。
2〉應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
3〉應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
4〉在成型阻燃級PBT時,注塑機(jī)的相關(guān)部件應(yīng)做防腐處理。
3 制品與模具設(shè)計
1〉制品的厚度不宜太厚,PBT對銜接口很粗糙,所以,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。
2〉未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具必須要有脫模斜度。
3〉模具必須設(shè)排氣孔或排氣槽。
4〉澆口的口徑要大。
5〉模具需設(shè)置控溫裝置。模具高溫度不能超過100攝氏度。
6〉阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,或做其他防腐處理。
4 原料準(zhǔn)備
注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時,當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
5 注塑工藝參數(shù)
1〉注射溫度 PBT的分解溫度為280攝氏度,所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260攝氏度之間。
2〉注射壓力 一般為50~100MPa。
3〉注射速率 PBT冷卻速度快,所以要采用較快的注射速率。
4〉螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不能超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓為注射壓力的10%~15%。
5〉模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度相差不超過10℃。
6〉成型周期 一般情況下為15~60 s。