一、阻燃尼龍的優(yōu)點(diǎn):
機(jī)械性能強(qiáng),阻燃V0等。
二、阻燃尼龍的特性:
合乎RoHS、SONY-SS-00259、IBM、APPLE、CANON等環(huán)保要求,不含重金屬(Pb、Cd、Hg、6價(jià)Cr)和鹵素化合物,力學(xué)性能優(yōu)異,表面光澤度好,絕緣性好,CTI值高,有紅色和黑色,阻燃劑不遷移。
三、阻燃尼龍的性能:
阻燃體系,是目前適用于阻燃增強(qiáng)(填充)尼龍可以達(dá)到V0、對(duì)機(jī)械性能影響相對(duì)較小,并且在燃燒過(guò)程中的有毒氣體PH3小于0.1 x 10-6(美國(guó)政府衛(wèi)生工作者協(xié)會(huì)規(guī)定值為0.2 x 10-6)。除了顏色為暗紅色的缺點(diǎn)以外,可以認(rèn)為是一種符合目前高效、低毒發(fā)展潮流的阻燃劑品種。
目前使用的阻燃劑,大多是所謂的“微膠囊化”,或叫“包覆”,系在表面包覆一層或幾層保護(hù)膜。例如,先在上包覆一層AL(OH)3、Zn(OH)2等無(wú)機(jī)層,再包覆一層酚醛樹(shù)脂、三聚氰胺-甲醛樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂等有機(jī)層,然后再和聚酰胺混合制成母料來(lái)使用。這樣不僅可以防止顆粒與氧和水接觸而產(chǎn)生PH3,減少燃燒,而且能改善和樹(shù)脂的相容性,提高制品的物理-機(jī)械性能。
這種“包覆”的加工使用溫度,一般來(lái)說(shuō)是由包覆層的樹(shù)脂特性來(lái)決定的,如果包覆層的耐溫等級(jí)高,可以使用較高的加工溫度,否則只能低溫加工。目前市售的母料大都是按用量大的PA6和PA66來(lái)設(shè)計(jì)制作的,所以在260-270℃的情況下加工不會(huì)有任何問(wèn)題的。但是超過(guò)此溫度,特別是加工溫度達(dá)到300℃或更高時(shí),在注射加工的“放空注射”操作中將會(huì)出現(xiàn)噴火、大量產(chǎn)生煙霧的情況。
解決“噴火”的根本辦法之一是改變“微膠囊化”包覆層的樹(shù)脂類(lèi)型,使之在耐溫和熔體黏度上適合高溫加工,也就是說(shuō),在高溫下包覆樹(shù)脂仍能很好的“包覆”顆粒不讓其與空氣接觸。另一種辦法就是適當(dāng)?shù)母淖冏⑸涔に噮?shù)、調(diào)整配方,達(dá)到順利加工之目的。