PC成型工藝
在成型加工上,水份控制及成型加工條件之選擇是影響成型品質(zhì)量重要的兩個因素,茲分述如下:
?水份控制
PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前,應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況,聚碳酸酯在加工前,應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥三至五小時(shí)以上,溫度設(shè)定為120℃,或者經(jīng)除溫干燥機(jī)來處理水份,但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之露點(diǎn)。
?注塑成型
為滿足各種注塑成型工藝的需求,聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其加工條件因注塑機(jī)種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同,而有相當(dāng)之差異,應(yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。
注塑機(jī)選擇要點(diǎn)
?鎖模壓力:
以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸(或每平方寸乘3至5噸)。
?機(jī)臺大?。?/span>
成品重量約為注塑機(jī)容量的40至60%為,如機(jī)臺以聚乙烯來表示其容量(盎斯)時(shí),需減少10%,始為使用GUANG DA之容量。1盎斯=28.3公克。
?螺桿:
螺桿長度少應(yīng)有15個直徑長,其L/D為20:1。壓縮比宜為1.5:1至30:1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動環(huán)式,其樹脂可流動間隙少應(yīng)有3.2MM。
?噴嘴:
開口少應(yīng)有4.5MM(直徑),若成品重量為5.5KG以上,則噴嘴直徑應(yīng)有9.5MM以上。另外,開口需比澆口直徑少0.5至1MM,且段道愈短愈好,約為5MM。
成型條件要點(diǎn):
?熔融溫度與模溫:
的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān),如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言,為了讓塑料漸漸地熔融,在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度,而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過小,逆向式的溫度設(shè)定亦可。
模溫方面,高溫??商峁┹^佳的表面外觀,殘留應(yīng)力也會較小,且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。
?螺桿回轉(zhuǎn)速度:
建議40至70rpm,但需視乎機(jī)臺與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。
?注塑壓力:而高為了盡速填滿模具,注塑壓力愈大愈好,一般約為850至1,400KG/CM2,可達(dá)2,400KG/CM2。