PA46-聚酰胺46(又名:尼龍46)英文名稱為:Polyamide 46簡稱:PA46;尼龍46由己二酸和1,4二氨基丁烷發(fā)生縮聚作用而制成的脂肪族酰聚酰胺。尼龍46擁有卓越的高溫耐受性,能夠經(jīng)受住超過200℃的環(huán)境溫度。能夠在如此之高的運行溫度下保持硬度,抗疲憊,耐摩擦等機械特性,使得它們成為渦輪系統(tǒng)中某些應(yīng)用的理想材料,例如可用于進氣彎管,VTG齒輪,熱進氣管和中冷器端蓋。還在加工工藝上具有上風(fēng),這源于其出眾的活動性和可塑性。
PA46特性:
1的短期和長期耐熱性:非增強型尼龍46的熱變形溫度為160℃,增強型46塑膠原料的為290℃;而長期使用溫度為163℃。
2高溫下能保持高剛度:由于結(jié)晶度高,在接近其熔點時仍能保持高剛度,這樣在要求較高的場合,與其它材料如PA6、尼龍46塑料和PCT相比,安全系數(shù)更高。
3高抗蠕變力:特別是在高溫下,性能和壽命長的工程塑料在長期負荷情況下必須有較高的抗蠕變力。
4優(yōu)異的韌性:結(jié)晶率高,形成許多小型晶體球粒,這就是比其它工程塑料韌性更佳的原因。
5抗疲勞強度和耐磨性:尼龍46的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)使其比大多數(shù)工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲勞強度。尼龍46塑料還有極好的耐磨性,尼龍46表面光滑堅固,加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。
6良好的耐化學(xué)性:聚酰胺以其耐多種化學(xué)腐蝕而聞名。
7加工性能好:與其它工程塑料相比,尼龍46可以顯著地縮短成型周期時間,因為它的結(jié)晶速率很快;熔化時的流動性,沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度,這些都簡化了薄壁制品的設(shè)計和生產(chǎn)。
PA46加工性能:
A:具有易加工性和卓越的流動性能。
B:具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能。
C:阻燃、可電鍍、經(jīng)熱穩(wěn)處理的、耐熱的。
D:高剛度保持性能,同時表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。
E:剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES。
F:它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。
E:PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料。
PA46應(yīng)用范圍:
相比于其他的熱塑性塑料,尼龍46塑膠原料具有杰出的抗疲憊特性,從而使產(chǎn)品具有更高的安全系數(shù)。由尼龍46制成的傳感器符合所有這些要求,由于其能在峰值溫度下保持硬度,并具有抗蠕變和減輕壓力的能力。此外尼龍46塑料顯示出卓越的耐疲憊性,以及在高溫下對腐蝕性液體的化學(xué)耐受性,,尼龍46已經(jīng)被廣泛用于中冷器的封罐,相比于傳統(tǒng)使用鋁制封罐的方法能節(jié)省高達30%的本錢。與鋁材或者其它的熱塑性塑料相比,使用尼龍46不僅能降低20-30%的重量,而且具有高的單位重量強度。