一、使用導熱塑料與金屬材料相比的優(yōu)勢
1、散熱均勻,避免灼熱點,減少零件因高溫造成的局部變形。
2、密度小、重量輕、攜帶方便,比鋁材輕40-50%。
3、塑膠模具設計自由度高,燈杯外觀設計靈活度高。
4、加工成型方便可一次成型,縮短生產(chǎn)周期,綠色提高生產(chǎn)效率。
5、可自由配色,順應時代對美的更高要求。
6、整體成本較金屬低,提高效率,縮小生產(chǎn)車間空間體積。
7、就原料可循環(huán)性而言,塑膠遠大于金屬,適應未來以及政策要求。
二、特點: (LED燈杯專用導熱塑料)
1.自主研發(fā)和生產(chǎn),品質穩(wěn)定貨源充足,通過各項檢測認證。
2.外觀可隨模具自由設計,顏色可具不同需求調(diào)配,靈活度。
3.分導熱絕緣、導熱不絕緣2種,適應不同使用環(huán)境下的不同要求。
4.規(guī)格,增強級UL94—V0,符合ROSH標準及歐盟REACH法規(guī),證書資料齊全。
5.表面光澤度高,材質底色穩(wěn)定。
6.導熱性能經(jīng)第三方機構測試合格??纱娼饘賶鸿T部件工藝,避免澆鑄、烘烤、打磨、鍍鎳噴漆、氮化等二次生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率,降低系統(tǒng)生產(chǎn)成本。
三、LED導熱塑料與鋁合金材料的對比優(yōu)點
1.質量輕純鋁的密度的2.7g/m3,而導熱塑料的密度為1.8g/m3左右,約為鋁合金的2/3,所以在外形相同的情況下,重量也僅為鋁合金的2/3。
2.更加在導熱工程塑料外殼的生產(chǎn)過程中,幾乎不會產(chǎn)生什么有污染,而鋁鑄鋁外殼在生產(chǎn)中有電鍍的工序,產(chǎn)生的廢液中的重金屬會對水源和土壤造成嚴重的污染。
3.提高設計自由度:導熱工程塑料的流動性很好,可以生產(chǎn)很薄的部件,以及設計更加復雜的形狀。鋁殼的主要生產(chǎn)方法是壓鑄或拉伸成型,無法進行較復雜形狀的加工。
4.加工方便,效率更高:導熱塑料可以一次成型,無需后加工,在注塑時可設計為一出四,所以工作效率很高。鋁材料在擠出成型后往往還要去邊或鍍鎳等工序,加工周期長。
5.絕緣性高:率散熱器由于其良好的導熱性,往往是非隔離式電源在通過CE或UL認證時所擔心的一個因素,而采用導熱工程塑料就可以同時采用非隔離式電源,而不必擔心前安全期安全問題。
6.降低制造生產(chǎn)成本:就單價來說,單位質量的導熱塑料價格必然要高于鋁的,但整個制造過程成本卻持平或較低,且數(shù)量越大,導熱塑料成本優(yōu)勢越明顯,降低成本主要體現(xiàn)在加工費用等方面。