點(diǎn)擊圖片查看大圖自動配料技術(shù)的啟動和停止由操作工在上位機(jī)上進(jìn)行操作。PLC根據(jù)上位機(jī)所輸出的配比值，自動控制電振給料器的下料量。各種物料的下料順序應(yīng)遵循按照所占比例由大到小的過程依次下料。自動配料過程的過沖量根據(jù)給定值與實(shí)際值的差值自動動態(tài)調(diào)整，大限度保證配料的精確性。振動給料稱量技術(shù)采用二步振料，既快速振料90%后，慢速振料10%。采用微機(jī)控制整個振料配料過程，根據(jù)上一次振料的終值與設(shè)定值的之差，進(jìn)行本次振料值補(bǔ)償。根據(jù)本技術(shù)對某物料重復(fù)撐量的特點(diǎn)，能利用過去的稱量誤差數(shù)據(jù)對未來空間物料量的估計(jì)進(jìn)行補(bǔ)償，保持誤差在小的范圍內(nèi)波動。
自動配料系統(tǒng)功能：
1、封閉式配料，專業(yè)的粉塵回收系統(tǒng)；
2．換料清理容易不殘留殘料。
3．多段進(jìn)料速度、密閉防風(fēng)設(shè)計(jì)、輸送快、計(jì)量準(zhǔn)。
4．多種計(jì)量組合配套，滿足不同需求。
5．料桶存量數(shù)字控制提供實(shí)時存料信息。
6．可增設(shè)配方計(jì)量條形碼管理，無失誤。
自動配料系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù)和配料智能補(bǔ)償算法，運(yùn)用變頻調(diào)速方式控制電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了密封件配料的精確計(jì)量和自動配料控制，不僅減輕了工人勞動強(qiáng)度，而且大大提高了密封件的產(chǎn)品質(zhì)量。http://www.joyu.com.cn/
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