1、 塑膠原料處理
POM塑膠原料吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行
干燥。干燥溫度80℃以上,時(shí)間2小時(shí)以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。再生料使用比例一般不超過(guò)20-30%。但
要視產(chǎn)品的種類和終用途而定,有時(shí)可達(dá)。
2、 塑機(jī)的選用
POM塑膠原料料除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外,對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求,一般注塑即可。
3、 模具及澆口設(shè)計(jì)
常見模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長(zhǎng)度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆
口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,
長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-130′之間。
排氣系統(tǒng)
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
4、 熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)
5、 注射速度
常見為中速偏快,過(guò)慢易產(chǎn)生波紋,過(guò)快易產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱。
6、 背壓
越低越好,一般不超過(guò)200bar
7、 滯留時(shí)間
如設(shè)備沒(méi)有熔膠滯留點(diǎn)
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過(guò)20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。
如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器。
8、 停機(jī)
清理機(jī)筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。
雜質(zhì)或污垢會(huì)改變POM的過(guò)熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,
應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料,否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭? target="_blank">顏料、潤(rùn)滑劑或
含GF尼龍的物料,會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。肖小姐 電話:0769-87185711
9、 后處理
對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高,須進(jìn)行熱處理。
退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力
的裂紋產(chǎn)生。
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