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導(dǎo)電PPS 導(dǎo)電塑料PPS 日本東麗/A630T-10V 20%碳纖增強 注塑級

導(dǎo)電防靜電PPS以PPS 樹脂為基料，添加碳纖、金屬纖維性抗靜電劑等混煉而成，可達到抗靜電，靜電消散，導(dǎo)電和電磁波干擾（EMI）屏蔽等功能，導(dǎo)電防靜電PPS具有超高剛性、高硬度、機械強度、尺寸穩(wěn)定性好、耐蠕變、耐熱（可在180℃-230℃溫度范圍內(nèi)使用）耐磨、耐化學腐蝕性好、收縮率低等性能。

　　PPS的機械性質(zhì)依等級配方而定。一般而言，交連型PPS的剛性較高，線型PPS的韌性較佳。添加了填充劑或補強纖維后，斷裂伸長率大幅降低，但模數(shù)大幅提高。補強纖維的存在提高了機械強度，其中，碳纖維補強級顯現(xiàn)佳的機械強度。

　　純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。

        PPS復(fù)合導(dǎo)電材料是指將導(dǎo)電劑以機械共混的方式填充到PPS樹脂中形成的導(dǎo)電體。目前主要研究和應(yīng)用的PPS復(fù)合導(dǎo)電劑有兩大類：

        (1)碳系包括炭黑、石墨和碳纖維。

        (2)金屬包括鐵、銅、銀等金屬粉末，氧化物，薄片或纖維。如PPS樹脂中摻入適量石墨粉末可以得到電導(dǎo)率在l0一一2Xl0 s／cm 間任意值的導(dǎo)電材料，且性能穩(wěn)定、成本低、可塑性強、難于氧化，其導(dǎo)電性能除取決于摻入的石墨量之外，還要考慮復(fù)合引起的結(jié)晶形態(tài)、微觀多相結(jié)構(gòu)、電子結(jié)構(gòu)等變化以及c—s原子間的鍵合作用對電導(dǎo)率值的影響。

        現(xiàn)在國外已工業(yè)化的PPS復(fù)合導(dǎo)電材料均采用多組分共復(fù)合的方法，即將石墨、炭黑、ZnO2和TiO：等幾種導(dǎo)電劑與PPS共混，得到的材料電導(dǎo)率可達0．5～ lO~／cm?？傊甈PS復(fù)合導(dǎo)電體不僅電導(dǎo)率較高，而且在一定程度上保持了PPS的耐熱和易加工的優(yōu)良性能，是目前投入實際應(yīng)用的PPS導(dǎo)電材料。

        PINS離子注人導(dǎo)電材料及特性，離子注入(Ion implantaH。n)技術(shù)初是用來改良金屆、合金或半導(dǎo)體的導(dǎo)電性，后來人們成功地使用離子注入法將”As、”Br、“Kr、” I、”a和”F等注入到PPS膜中 ，使其電導(dǎo)率提高了l2～1 4個數(shù)量級，得到大電導(dǎo)率達l0級的導(dǎo)電體，其電導(dǎo)率與離子注入量的關(guān)系見圖3(圖中 為離子注入劑量)。 

        PPS導(dǎo)電材料的研究和應(yīng)用已經(jīng)取得了一定程度的進展，我們可以預(yù)計。今后對于化學摻雜PPS導(dǎo)電材料的主要研究方向是提高材料在外界環(huán)境中的穩(wěn)定性和實用性，提高材料的力學性能．開發(fā)新的低毒或無毒的高效摻雜劑，對于機械復(fù)合PPS導(dǎo)屯體主要是降低導(dǎo)電劑的用量，提高導(dǎo)電能力，開發(fā)高性能的新導(dǎo)電劑品種。總之，既有優(yōu)異的電性能，又有詫異的力學性能和加工性能的PPS導(dǎo)電塑料是未來航空航天工業(yè)、徽電子工業(yè)和能源工業(yè)中很有應(yīng)用價值的功能高分子材料，其研究和應(yīng)用工作具有很大的潛在經(jīng)濟效益。

它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。 PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料。

物料性能:

1、電絕緣性能(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。

2、強度一般，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。

3、PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO 為28%，PC為25%）。

4、純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。

5、PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能?。?）熱學性能： PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。

6、PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。

7、PPS的大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩(wěn)定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，不耐氯代聯(lián)及氧化性酸、氧化劑、濃、濃硝酸、王水、及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。

應(yīng)用范圍:

1。主要用于汽車功能件，點火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動信號調(diào)解器等。

2。它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發(fā)電機和發(fā)動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調(diào)電容器等。

3。用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。

4。用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。

5。用于電機絕緣材料。