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光澤度高的樹脂鉆模具硅膠 易脫模的樹脂鉆模具膠特性和用途：
仿鉆石模具硅膠是雙組分加成型液體硅橡膠，具有尺寸穩(wěn)定性好、脫模性好的優(yōu)點，耐熱可達250°C以上，廣泛應用于快速成型的寶石模具。
常用來制模以鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚乙烯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點合金 混凝土等,也用于文物復制和美術工藝品的復制。
光澤度高的樹脂鉆模具硅膠 易脫模的樹脂鉆模具膠產品特點：
模具硅膠交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%;不受制品厚度限制,可深度固 化;拉伸、撕裂強度大;在200℃的高溫下有抗返原性。
光澤度高的樹脂鉆模具硅膠 易脫模的樹脂鉆模具膠要技術參數(shù)
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型號 /項目 |
HY-MJ0235#A |
HY-MJ0235#B |
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外觀 |
透明液體 |
高透明液體 |
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A、B組份比例 |
10:1 |
10:1 |
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混合粘度CPS |
70000 |
70000 |
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可操作時間（25℃） h |
>2-3h |
>2-3 h |
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硫化條件（℃/min） |
100-120℃/30mins |
100-120℃/30mins |
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密度/ g·cm-3 |
1.1 |
1.1 |
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硬度（JIS A） |
35 |
35 |
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斷裂伸長率/% |
≥280 |
≥320 |
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抗撕強度/ KN·m-1 |
≥15 |
≥18 |
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抗拉強度/Mpa |
≥4.8 |
≥5.2 |
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線收縮率/% |
0.1 |
0.1 |
光澤度高的樹脂鉆模具硅膠 易脫模的樹脂鉆模具膠使用方法
1、混合：基膠與固化劑按重量比10：1混合，混合可以手動或使用設備。
2、脫氣：混合后的膠在灌模前應進行脫氣。少量使用時可在真空干燥器內進行，在真空下，膠料體積可增大4—5倍（發(fā)泡），因此，脫氣的容器體積應比膠體積大4—5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約10分鐘）即完成。
3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。
4、硫化和脫模：混合脫氣后的膠料置于120±5°C烘30分鐘固化，60—70°C烘2—3小時固化，室溫固化時間為24Hr，固化的溫度和時間可根據(jù)工藝條件而定。
光澤度高的樹脂鉆模具硅膠 易脫模的樹脂鉆模具膠包裝、儲運及注意事項
1、本產品A膠用20KG/鐵桶包裝，固化劑用1KG/瓶包裝，一個組合22KG
2、本產品為非危險品，應密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。
3、本產品貯存期為半年。貯存過程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復其流動性。建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。超期復驗合格后仍可使用。
4、在操作過程中應避免接觸縮合型硅橡膠硫化劑?？赡芤鹉z料不硫化的還有胺類、含硫、磷的化
備注：操作時注意和使用室溫膠的容器分開使用,要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠,因為本品為鉑催化劑，水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質，使用中應禁止與縮合型硅橡膠的有機錫化合物混合,否則,膠料不硫化.還應避免與含 與含硫、磷、氮的有機化合物、有機酸的金屬鹽等混合,也會造成本產品硫化不完全或不硫化。
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