關于噴漆廢水處理,按照現(xiàn)代噴漆廢水處理工藝、方法就是往循環(huán)水中添加水處理劑,也就是漆霧凝聚劑,其主要應用在水簾式噴漆房噴漆廢水處理。噴漆廢水的形成是由于噴漆室采用空氣誘導提水形成循環(huán)水幕來吸收落噴漆,水幕或水簾在吸收落噴漆霧后,則便成為了油漆廢水,但是隨著噴漆工作量的日漸積累,廢水中的油漆以及有機物也會隨之增加。噴漆廢水處理的特點簡單的來說就是粘度高、COD高、含有機類等化學成分,COD一般都是過萬的,影響周邊環(huán)境而且產生大量泡沫,如果長期間不治理,散發(fā)的氣味比較難聞,這也是涂裝廠家較為頭疼的問題,今天為大家講述一下噴漆廢水處理工藝中傳統(tǒng)和現(xiàn)代的比較。
噴漆廢水處理工藝傳統(tǒng)和現(xiàn)有工藝相比較:
傳統(tǒng)工藝:噴漆廢水處理傳統(tǒng)工藝也就是生化處理,生化處理法簡稱為生物處理法或生化法。該法的處理過程是使廢水或固體廢物與微生物混合接觸,利用微生物體內的生物化學作用分解廢水中的有機物和某些無機物,經過厭氧池、好氧池,簡單的來說就是利用生物細菌來把噴漆廢水中的有機物吃掉,處理后可以達到排放標準,但是這種處理工藝較為繁雜,時間長,而且處理成本費用高,基本在2000-4000元每噸。
現(xiàn)代工藝:那么現(xiàn)代噴漆廢水處理工藝方法就比較簡單了,就是直接往循環(huán)水池中投加漆霧凝聚劑即可,其原理為電荷分解的工藝,在噴漆廢水處理工藝中漆霧凝聚劑使用效果主要有兩點,一、漆渣凝聚、水質清澈;二、循環(huán)水可重復利用以及防止粘壁現(xiàn)象,所以在油漆破粘速度要優(yōu)于傳統(tǒng)工藝,且分解性能好,能不斷的分解水中的漆滴、懸浮物以及有機污染物,這一點是傳統(tǒng)工藝無法比擬的。在涂裝噴漆廢水處理中捕捉油漆的概率能達到85~95%,可控制細菌的滋生。還有一點,就是這種方法的噴漆廢水處理成本是傳統(tǒng)處理方法的1/10--1/20。
噴漆廢水是怎么形成的?
在水璇、水簾式的涂裝噴漆作業(yè)中,油漆有一部分被利用在物體上,但是也有一部分會被水簾吸收進入循環(huán)水系統(tǒng)中,這種類型的廢水屬于高濃度且含有一定量的?;煞?、金屬元素以及有機物,其成分、類型、種類均不相同,包括重型機械、汽車零部件、家具、金屬、塑料、水晶、設備機、工藝品等油性漆廢水和水性漆廢水混雜在一起,通常含有樹脂、有機污染物等,必須將水中的有機物從循環(huán)水中去除,方可達到治理的標準。另外,由于涂裝噴漆污水中的漆渣帶有很強的粘性,如果不適用任何產品,設備很容易被漆渣粘結,導致很多常規(guī)水處理設施用于處理噴漆廢水往往幾個月就報廢了,變成一堆廢銅爛鐵。
工藝特點:
在現(xiàn)代水簾噴漆廢水處理工藝中有兩個重要的標準,一是輔助生產,即保持循環(huán)水不斷吸收過噴漆霧的功能,不斷把循環(huán)水中漆霧破粘、凝聚分離出來,避免管道、水泵堵塞。二是達到環(huán)保要求,避免廢水外排污染環(huán)境,處理后的水質清澈、無需排放,可以循環(huán)使用,該工藝處理成本較低,油漆污水處理費用基本在15-60元/每噸不等,可以提高循環(huán)水的使用周期。所以,要處理噴漆廢水方案我們得從兩個方面考慮入手。一、首先去除循環(huán)水池中漆渣的黏性;二、去除水中的懸浮物和難生物降解的有機物等。
工藝原理:
在水簾噴漆廢水處理工藝中的漆霧凝聚劑a劑作用是包裹油漆廢水中的油漆并分解成沒有粘性的小顆粒,在水中安全溶解,具有優(yōu)異的破粘性、破乳化性,進行分解(破粘) 后,可以控制水簾式噴漆循環(huán)水中的油漆以及有機物(細菌),使噴漆污水不會造成環(huán)境污染,可長期不用換水,從而大大減少了油漆廢水處理的排放成本 。b劑則是能夠把已經分解成小顆粒的漆渣凝聚起來,漆渣不斷去除并絮凝上浮,保持噴漆循環(huán)水質干凈、控制污水中SS、凈化噴漆室氣味。
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