日本寶理PBT原料為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。PBT原料結(jié)晶速度快,適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。
日本寶理PBT原料用途:
PBT(增強(qiáng)、改性PBT)主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈,顯象管和電位器支架,伴音輸出變壓器骨架,適配器骨架,開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套。
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PBT(聚對(duì)二甲酸丁二醇酯)
1、典型應(yīng)用范圍:家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等), 電器元件(開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等), 汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。
現(xiàn)貨經(jīng)營PBT:注塑級(jí)PBT/日本寶理PBT/ 304SA
2、注塑工藝及模具條件:干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此注塑成型前的干燥處理很重要。過建議在120℃的空氣中干燥6~8h,或者在150℃的空氣中干燥2~4h。濕度必須小于﹪。如果用吸濕干燥,建議干燥條件為150℃。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度250℃。
模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形。冷卻過程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜。
注射壓力:中等(大到150MPa)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固性很快)。
流動(dòng)和澆口: 建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度﹢㎜)。 可以采用各種式的澆口。 也可以采用熱流道, 但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在~之間,這里t是塑件的厚度。如果是潛伏式澆口,建議小直徑不小于㎜。
PBT原料特性與應(yīng)用
1、優(yōu)良的機(jī)械性能,機(jī)械強(qiáng)度高,耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好,蠕變也小;
2、生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中低;
3、耐熱老化性優(yōu)異,增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃;
4、耐溶劑性好,無應(yīng)力開裂;5.PBT遇水易分解,在高溫,高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎;6.與阻燃劑親和性能好。其阻燃產(chǎn)品在電子電器工業(yè)中應(yīng)用廣泛;7.優(yōu)良的電氣性能,是制造電子,電氣的理想材料;易于成型加工,易于普通設(shè)備的注塑或擠出。
供應(yīng)日本寶理PBT:玻纖增強(qiáng)難燃級(jí)70G15、70G20、70G30(GF15%、20%、30%);
供應(yīng)日本寶理PBT:玻纖增強(qiáng)阻燃V-0級(jí)3116、3216、3226、3316(GF7.5、15%、20%、30%);
供應(yīng)日本寶理PBT玻纖增強(qiáng)難燃級(jí)70G15,GF15%
供應(yīng)日本寶理PBT玻纖增強(qiáng)難燃級(jí)70G20,20%
供應(yīng)日本寶理PBT玻纖增強(qiáng)難燃級(jí)70G30,30%