深圳市源泉工程塑膠原料有限公司

PTFE中文名稱為聚四氟乙烯,英文名Poly tetra fluoro ethylene ptfe乳液是一種含聚四氟乙烯高分子化學(xué)材料,它廣泛應(yīng)用于包裝,電子電氣,化工能源,耐腐蝕材料,特氟龍高性能特種涂料是

以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為Teflon 的譯音）。
簡介
PTFE生產(chǎn)方法 　　特氟龍基本類型:·特氟龍PTFE： 　　·特氟龍F(tuán)EP： 　　·特氟龍PFA： 　　·特氟龍ETFE： 　　經(jīng)過特氟龍涂裝后，具有以下特性：1、不粘性： 　　2、耐熱性

： 　　3、滑動性： 　　4、抗?jié)裥裕?nbsp;　　5、耐磨損性： 　　6、耐腐蝕性： 　　化學(xué)性質(zhì)絕緣性： 　　耐高低溫性： 　　自潤滑性： 　　表面不粘性： 　　不燃性： 　　物理性質(zhì)

　　PTFE（聚四氟乙烯）的應(yīng)用： 1、聚四氟乙烯(PTFE) 在建筑上應(yīng)用 　　1、聚四氟乙烯(PTFE)在防腐蝕性能的應(yīng)用 　　3、聚四氟乙烯(PTFE)在電子電氣方面的應(yīng)用 　　4、聚四氟乙烯

(PTFE)在醫(yī)療醫(yī)藥方面的應(yīng)用 　　5、聚四氟乙烯(PTFE)的防粘性能的應(yīng)用
制品常見缺點(diǎn)
[1](1) PTFE只能采用模壓、擠出工藝制作簡單的制品，成型較困難，復(fù)雜制品必須由后期機(jī)床加工，這就限制了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，加工過程中，材料浪費(fèi)過大。 　　(2)聚四氟乙烯具有

“冷流性”。即材料制品在長時間連續(xù)載荷作用下發(fā)生的塑性變形(蠕變)，這給它的應(yīng)用帶來一定的限制。如當(dāng)PTFE用作密封墊時，為密封嚴(yán)密而把螺栓擰得很緊，以致超過特定的壓縮應(yīng)力

時，會使墊圈產(chǎn)生“冷流”(蠕變)而被壓扁。這些缺點(diǎn)可通過加入適當(dāng)?shù)奶盍霞案倪M(jìn)零件結(jié)構(gòu)等方法來克服。 　　(3)聚四氟乙烯的熔體粘度很高，在高溫下也不流動。它在熔點(diǎn)(327℃)以上

，熔體粘度達(dá)到1 010 Pa.s，即使加熱到分解溫度也不流動，這就使它不能采用一般熱塑性塑料的成型方法，而要采用類似粉末冶金那樣的燒結(jié)方法成型。 　　(4)PTFE具有突出的不粘性，

限制了其工業(yè)上的應(yīng)用。它是極好的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。 　　(5)PTFE的導(dǎo)熱系數(shù)低，導(dǎo)熱性能較差，這不僅妨礙它用作軸承材料，而且使得制造厚

壁制品時不能淬火。 　　(6)PTFE的線膨脹系數(shù)為鋼的10~20倍，比多數(shù)塑料大，其線膨脹系數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。在應(yīng)用PTFE時，如果對這方面性能注意不夠，很容易造

成損失。 　　(7)在400℃以上加熱時，聚四氟乙烯的裂解速度逐漸加快，分解產(chǎn)物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟環(huán)丁烷。在475℃ 以上，分解產(chǎn)物有極少量劇毒的。注意加熱

溫度不能超過400℃，且實(shí)驗(yàn)室要有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，利于排除毒性氣體。
生產(chǎn)方法
聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進(jìn)行

，可用無機(jī)的過鹽、有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。
基本類型
·特氟龍PTFE： 　　PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃連續(xù)使用，具有高使用溫度290-320℃，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。不能注塑，可以擠壓成

型或做涂料。 　　·特氟龍F(tuán)EP： 　　FEP 或者 F46（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜，具有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性，高使用溫度為270℃。

可以注塑，擠壓成型。 　　·特氟龍PFA： 　　PFA（過氟烷基化物）不粘涂料與FEP一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度260℃，更強(qiáng)的剛韌度，特別

適合使用在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。 可以適合任何工藝。 　　·特氟龍ETFE： 　　ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是堅(jiān)韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用

的涂層，具有卓越的耐化學(xué)性，并可在150℃下連續(xù)工作?？梢宰⑺埽瑪D壓成型或做涂料。 　　經(jīng)過特氟龍涂裝后，具有以下特性： 　　1、不粘性： 　　幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘

合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。 　　2、耐熱性： 　　特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)

定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。 　　3、滑動性： 　　特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。 　　4、抗

濕性： 　　特氟龍涂膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機(jī)時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。 　　5、耐磨損性： 　　在高負(fù)載

下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。 　　6、耐腐蝕性： 　　特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。 聚四氟乙

烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。商品名為“特氟隆”（teflon)。被美譽(yù)為“塑料”。聚四氟乙烯的基本結(jié)構(gòu)為. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2

- CF2 -. 聚四氟乙烯廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的,它本身對人沒有 毒性，但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認(rèn)為可能具有致癌作用。 聚四氟乙烯相對分子

質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒

形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯

的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。 它在250℃的溫度下不熔化，在-260℃的超低溫中不發(fā)脆。聚四氟乙烯光滑異常，連冰都比

不過它；它絕緣性能特別好，報(bào)紙厚的一層薄膜，便足以抵擋1500V的高壓電。 聚合 聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的，用以分散

反應(yīng)熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進(jìn)行，可用無機(jī)的過鹽、有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱

171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。 應(yīng)用 聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原

子能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。
化學(xué)性質(zhì)
絕緣性： 　　不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達(dá)1018歐姆·厘米，介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高。 　　耐高低溫性： 　　對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃

。 　　自潤滑性： 　　具有塑料中小的摩擦系數(shù)，是理想的無油潤滑材料。 　　表面不粘性： 　　已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能小的固體材料。 耐大氣老化性

，耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變 　　不燃性： 　　限氧指數(shù)在90以下。
物理性質(zhì)
聚四氟乙烯的機(jī)械性質(zhì)較軟。具有非常低的表面能。 聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用性能:耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王

水和一切有機(jī)溶劑；耐氣候—塑料中的老化壽命；高潤滑—具有塑料中小的摩擦系數(shù)（0.04）；不粘性—具有固體材料中小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無毒害—具有生理惰性；

優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。聚四氟乙烯材料，廣泛應(yīng)用在國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機(jī)械、化學(xué)工業(yè)等重要部門。 產(chǎn)品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削

板材。 聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結(jié)構(gòu)式為 。20世紀(jì)30年代末期發(fā)現(xiàn)，40年代投入工業(yè)生產(chǎn)。性質(zhì) 聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以

上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以

相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺

旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能

量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（%）每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2?？梢?，聚四氟乙烯可在 260

℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟和等，所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。 力學(xué)性能 它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟

碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。 ●力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：20.7～27.5 伸長率 δ5 (%)：250～350 沖擊韌性值 αk (J/cm2)

：帶缺口:≥16.1; 無缺口:>98.1 拉伸彈性模量 (MPa)：≥3.92 硬度 ：50～65D ●熱性能： 熱變形溫度 ：1.86MPa:55℃; 0.46MPa:120℃ 馬丁耐熱溫度 ：250℃ 連續(xù)使用溫度 ：250℃

燃燒性 ：自熄 聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能，全氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫不變脆。 耐化學(xué)腐蝕和耐候性 除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不

受任何化學(xué)試劑腐蝕。例如在濃、硝酸、，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于所有的溶劑，只在300℃以上稍溶于全烷烴（約0.1g/100g）。聚四氟乙烯不吸

潮，不燃，對氧、紫外線均極穩(wěn)定，所以具有優(yōu)異的耐候性。 電性能 聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。 耐輻射性

能 聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學(xué)性能均明顯下降。

　　PTFE獨(dú)特的性能使其在化工、石油、紡織、食品、造紙、醫(yī)學(xué)、電子和機(jī)械等工業(yè)和海洋作業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。 　　1、聚四氟乙烯(PTFE) 在建筑上應(yīng)用 　　PTFE建筑膜材，比

如TACONIC公司生產(chǎn)的SOLUS系列產(chǎn)品，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在大型公共設(shè)施：體育場館的屋頂系統(tǒng)、機(jī)場大廳、展覽中心、站臺等。 重量輕 它的重量只是傳統(tǒng)建筑材料的一小部分 　　強(qiáng)度高 玻

璃纖維是紡織布料中強(qiáng)度高的,它甚至比同一直徑的鋼絲還要牢固 　　柔韌性 不同與大多數(shù)固體建筑材料, 柔軟的Solus產(chǎn)品可被拉伸成各種動態(tài)的弧線形狀 　　透光性 通過內(nèi)外表面的

均勻透光,就形成了柔和的散射光線 　　低維護(hù) 在織布使用期限內(nèi),只需做極少量的清潔工作。因?yàn)榭棽急砻娴牟徽承詮?qiáng),同時又是繃緊的, 所以雨水會把塵土沖洗掉 　　表面完全惰性化 惡

劣的環(huán)境,如霉菌,酸雨等將不對織布表面起作用 　　可焊接性 每個織布構(gòu)架將被焊接起來成為一體的大頂棚。焊縫的強(qiáng)度會大于織布本身 　　使用期限長 在其使用期內(nèi),PTFE 涂層的玻璃

織布幾乎無退化。目前, Solus織布估計(jì)可使用至少25年 　　防火性能 Solus織布取得A級防火評估,同時它依然保持很強(qiáng)的透光性 　　2、聚四氟乙烯(PTFE)在防腐蝕性能的應(yīng)用 　　由于橡

膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷，難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境，由此造成的損失相當(dāng)驚 。而PTFE材料以其卓越的耐腐蝕性能，業(yè)已成為石油、化

工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應(yīng)用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機(jī)高壓油管，飛機(jī)液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔

、槽的襯里，閥門等化工設(shè)備。 密封件的性能好壞對整個機(jī)器設(shè)備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非

常適合應(yīng)用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件。如機(jī)器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，

軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。 2、聚四氟乙烯(PTFE)的低摩擦性能在載荷方面的應(yīng)用 由于有的設(shè)備的摩擦部分不宜加油潤滑，比如在潤滑油脂會被溶劑溶解而失效的場

合或者造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品需要避免潤滑油沾污， 就使填充PTFE材料成為機(jī)械設(shè)備零件無油潤滑（直接承受載荷）的理想材料。這是因?yàn)樵摬牧系哪Σ料禂?shù)是已知固

體材料中低的。其具體用途包括用于化工設(shè)備、造紙機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械的軸承，用作活塞環(huán)、機(jī)床導(dǎo)軌、導(dǎo)向環(huán)；在土木建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼結(jié)構(gòu)屋架、大型化工管道、貯槽的

支承滑塊，以及用作橋梁支座和架橋轉(zhuǎn)體等。 　　3、聚四氟乙烯(PTFE)在電子電氣方面的應(yīng)用 　　PTFE材料固有的低損耗與小介電常數(shù)使其可做成漆包線，以用于微型電機(jī)、熱電偶、控制

裝置等；PTFE薄膜是制造電容器、無線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達(dá)及變壓器的理想絕緣材料，也是航空航天等工業(yè)電子部件不可缺少的材料之一；利用氟塑料薄膜對氧氣透過性大，而對水

蒸汽的透過性小的這種選擇透過性，可制造氧氣傳感器；利用氟塑料在高溫、高壓下發(fā)生極向電荷偏離現(xiàn)象的特性，可制造麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器、機(jī)器人上的零件等；利用其低折射率的特性，可

制造光導(dǎo)纖維。 　　4、聚四氟乙烯(PTFE)在醫(yī)療醫(yī)藥方面的應(yīng)用 　　膨體PTFE材料是純惰性的，具有非常強(qiáng)的生物適應(yīng)性，不會引起機(jī)體的排斥，對人體無生理副作用，可用任何方法消毒

，且具有多微孔結(jié)構(gòu)，從而可用于多種康復(fù)解決方案，包括用于軟組織再生的人造血管和補(bǔ)片以及用于血管、、普通外科和整形外科的手術(shù)縫合。 　　5、聚四氟乙烯(PTFE)的防粘性能

的應(yīng)用 　　PTFE材料具有固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，同時還具有耐高低溫優(yōu)良的特性，從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應(yīng)用非常廣泛。其防粘工藝主要包括兩種

：把PTFE部件或薄片安裝在基體上，以及把PTFE涂層或與玻璃復(fù)合的漆布經(jīng)過熱收縮而套在基材上。 隨著材料應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，PTFE材料的三大缺點(diǎn)：冷流性、難焊接性、難熔融加工性

正在逐漸被克服，從而使它在光學(xué)、電子、醫(yī)學(xué)、石油化工輸油防滲等多種領(lǐng)域的應(yīng)用前景更加廣闊。
 PTFE 美國液氮 FL4530-NC  
 PTFE 美國杜邦 6C   
 PTFE 美國杜邦 MP1000(粉)
 PTFE 美國杜邦 MP1100(粉)   
 PTFE 美國杜邦 MP1300(粉)
 PTFE 日本大金 F-201 
 PTFE 日本大金 F-L2  
 PTFE 日本大金 M111(微粉)  
 PTFE 日本大金 M112(微粉)  
 PTFE 日本大金 M-18  
 PTFE 日本大金 M-18F 
 PTFE 日本大金 M-2001
 PTFE 日本大金 M531  
 PTFE 日本大金 M532 
 PTFE 日本大金 M533 
 PTFE 日本大金 超細(xì)粉  
 PTFE 日本旭硝子 L169E
 PTFE 四川晨光科新 CGM-16F
 PTFE 四川晨光科新 CGM-16F(粉)  
 PTFE 浙江巨化 4DN(粉)
 PTFE 浙江巨化 JF-4DCA 
 PTFE 浙江巨化 JTC-305  
 PTFE 浙江巨化 JTF-305   
 PTFE 浙江巨化 JTH-305 
 PTFE 浙江巨化 JTH-315 
 PTFE 浙江巨化 JTH-325
 PTFE 浙江巨化 超細(xì)粉 
 PTFE 浙江巨化 分散細(xì)粉  
 PTFE 浙江巨化 懸浮細(xì)粉   
 PTFE 浙江巨化 懸浮造粒粉
 PTFE 浙江巨化 預(yù)燒結(jié)顆粒粉 
 Teflon® PTFE 30 DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 30B DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 35 DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 60 DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 62 DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 6C DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 7A DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 7B DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 7C DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 8 DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 850-A DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 8A DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 8B DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE 9B DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE B DuPont Fluoropolymers PTFE
 Teflon® PTFE NXT 75 DuPont Fluoropolymers PTFE
 Delrin® 100AF DuPont Performance Polymers Acetal (POM) Homopolymer
 Delrin® 100TL NC010 DuPont Performance Polymers Acetal (POM) Homopolymer
 Delrin® 500AF DuPont Performance Polymers Acetal (POM) Homopolymer
 Delrin® 500MP NC010 DuPont Performance Polymers Acetal (POM) Homopolymer
 Delrin® 500TL NC010 DuPont Performance Polymers Acetal (POM) Homopolymer
 Delrin® 520MP NC010 DuPont Performance Polymers Acetal (POM) Homopolymer
 Delrin® FG100TL NC010 DuPont Performance Polymers Acetal (POM) Homopolymer
 Zytel® WRF403 NC010 DuPont Performance Polymers Nylon 66
 Delrin® FG500TL NC010 DuPont Performance Polymers Acetal (POM) Homopolymer
 DeWAL D/W 201 DeWAL Industries PTFE
 Zytel® HTN WRF51G30 NC010 DuPont Performance Polymers PPA
 Teflon® PFA 345 DuPont Fluoropolymers PFA
 Teflon® PFA 350 DuPont Fluoropolymers PFA.