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）；不粘性—具有固體材料中小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無毒害—
具有生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。
產(chǎn)品：聚四氟乙烯棒材、管料、板材、車削板材。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結(jié)構(gòu)式為。20世紀30年代末期發(fā)現(xiàn)，40年代投入工業(yè)生產(chǎn)。性質(zhì)
聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95％，熔融溫度為327～342℃。
聚四氟乙
分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7
螺旋。
力學性能：它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
電性能：聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
耐輻射性能：聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學性能均明顯下降。
聚合：聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。聚合一般在40
～80℃，3～26千克力／厘米2壓力下進行，可用無機的過鹽、有機過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ
。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。膨脹系數(shù)（25
～250℃）10×12×10-5/℃。
聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學性能，全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。
絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆?厘米，介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高。
耐高低溫性：對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。
自潤滑性：具有塑料中小的摩擦系數(shù)，是理想的無油潤滑材料。
表面不粘性：已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能小的固體材料。
耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
不燃性：限氧指數(shù)在90以下。
耐化學腐蝕和耐候性：除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學試劑腐蝕。例如在濃、硝酸、，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于所有的溶劑，只在300℃以上稍溶于全烷烴（約0.1g/100g）。聚
四氟乙烯不吸潮，不燃，對氧、紫外線均極穩(wěn)定，所以具有優(yōu)異的耐候性。
雖然在全氟碳化合物中碳碳鍵和碳氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和
484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃
時的失重速率（％）每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見，聚四氟乙烯可在260℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟和等，所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。
它在250℃的溫度下不熔化，在-260℃的超低溫中不發(fā)脆。聚四氟乙烯光滑異常，連冰都比不過它；它絕緣性能特別好，報紙厚的一層薄膜，便足以抵擋1500V的高壓電。
通用材料
各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片,及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物,來提高純聚四氟乙烯力學性能.
防腐類
1.管道及配件：純聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯內(nèi)襯管；外纏玻鋼鋼管；鋼復(fù)合法蘭； 2.化工容器內(nèi)襯：聚四氟乙烯內(nèi)襯釜；聚四氟乙烯內(nèi)襯槽；聚四氟乙烯內(nèi)襯塔； 3.熱交換器； 聚四氟乙烯
4.波紋伸縮管； 5.閥門及泵的主要部件； 6.鋼絲增強滿壓軟管； 7.過濾材料。 聚四氟乙烯膜經(jīng)過縱橫雙向拉伸內(nèi)大量氣孔，是一種新材料，將它與其他織物復(fù)合，即可制成煙塵固相防腐過濾袋或良好的防水透氣、防風得暖的雨具運動服、防寒服、特種防護服和輕便帳篷，制藥用空氣壓縮空氣、各種溶劑的無菌過濾及電子工業(yè)中高純氣體的過濾。
密封類
1.靜密封：夾層墊片；坐料帶；彈性密封帶； 2.動密封（編制盤根、環(huán)形密封件）：V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門；渦輪泵內(nèi)密封件；聚四氟乙烯與橡膠的復(fù)合密封環(huán)；帶波紋管可伸縮的機械密封。
承荷類
1.填充聚四氟乙烯軸承，用于食品化工造紙、紡織機械； 2.多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承，可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用； 聚四氟乙烯抗氧化性
3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復(fù)合織物制成的軸承內(nèi)襯，用于低速高負荷； 4.填充聚四氟乙烯活塞環(huán)，導(dǎo)向環(huán)，機床導(dǎo)軌和橋梁滑塊；
絕緣類
1.電線電纜的C級絕緣材料； 2.雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子引水管和熱電偶的護套； 3.高頻、超高頻通訊設(shè)備和雷達的微波絕緣材料； 4.印刷線路基板及馬達、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料； 5.空調(diào)、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料；
防粘類
1.漿紗機熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層——可免除化學漿料形成的粘輥現(xiàn)象，大大提高生產(chǎn)速率和坯 不溶于強酸、強堿和有機溶劑
布質(zhì)量； 2.食品工業(yè)的微波干燥輸送帶——較之其他材料的輸送帶有不吸收微波能量，不粘物因之有節(jié)電、清潔優(yōu)點； 3.聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料； 4.防粘涂層——用于廚房用鍋、烘面包的烤模、冷凍食品儲存托盤、電熨斗托底、復(fù)印機夾輥；
耐溫類
1.微波爐的驅(qū)動傳動裝置，如微波爐的連軸器、滾輪； 2.各種制冷機、空調(diào)、制氧機、壓縮機的耐溫配件；
其他類
1.人體代用動脈、靜脈血管、膜； 2.內(nèi)窺鏡、鉗導(dǎo)管，氣管； 3.其他管、瓶、濾布等醫(yī)療器材。
PTFE產(chǎn)品名：PTFE
特性：耐熱、耐低溫、電氣絕緣、高頻特性
應(yīng)用領(lǐng)域： 化學工業(yè)、電氣電子、機械
| 牌號 | 包裝 | 特性 | 成品例 |
|---|---|---|---|
| M18 | 25kg/桶 | 適用于一般壓縮成型、大物件成型 | 閥座，噴口，橋梁支座，橋梁滑塊 |
| M18F | 25kg/桶 | 與無機填料及顏料分散均勻、良好 | 墊片，閥座，油封，高絕緣膜 |
| M12 | 25kg/桶 | 用于必須相當致密的制品 | 車削膜 |
| M111 | 25kg/桶 | 表面光滑、耐蠕變性優(yōu)異 | 密封件，閥座，油封 |
| M112 | 25kg/桶 | 表面光滑、耐彎折性優(yōu)異 | 隔膜片，波紋管 |
| M139 | 25kg/桶 | 流動性優(yōu)異，表觀密度大，耐蠕變性優(yōu)異 | 閥座 |
| M530系列 | 25kg/桶 | 大物件成型，優(yōu)異的狹縫填充性 | 閥座，內(nèi)襯 |
| MG系列 | 25kg/桶 | 根據(jù)填料不同，提高耐磨損性、蠕變阻力、耐冷流性壓縮強度等機械性質(zhì)。 | 密封件，軸承，油封 |
| MC26 | 25kg/桶 | 中高粒徑，大尺寸成型品 | 車削板，推壓管/棒 |
| F104 | 25kg/桶 | 耐熱,耐低溫,高頻 | RG同軸線纜,中大口徑管子,多孔膜,纖維等 |
| F104C | 25kg/桶 | 耐熱,耐低溫,高頻 | RG同軸線纜,中大口徑管子 |
| F106 | 25kg/桶 | 薄膜均一性優(yōu)良 | 服裝膜 |
| F106C | 25kg/桶 | 薄膜均一性優(yōu)良，強度高 | 服裝膜 |
| F201 | 25kg/桶 | 耐熱,耐低溫高頻 | RG同軸,中小口徑管子,毛細管等 |
| F205 | 25kg/桶 | 優(yōu)良的透明性、耐熱性 | 中小口徑管子 |
| F208 | 25kg/桶 | 耐熱,耐低溫,高頻 | RG同軸,汽車線,耐熱線 |
| F208H | 25kg/桶 | 優(yōu)異的高頻性能 | RG同軸 |
| F302 | 25kg/桶 | 的拉伸強度延伸率特性,優(yōu)異的耐壓性能. | 耐壓管 |
| D110 | 80kg/桶or1.5t/桶 | 通用級 | 浸漬、碳纖維浸漬、金屬涂料 |
| D210 | 80kg/桶or1.5t/桶 | 對玻璃纖維布滲透性良好，光澤度高 | 玻璃纖維布浸漬 |
| D210C | 40、80kg/桶or1.5t/桶 | 高分子量型 | 金屬浸漬、電池用粘合劑 |
| D411 | 80kg/桶or1.5t/桶 | 微量改性 | 水性不粘涂料 |
| D711 | 80kg/桶or1.5t/桶 | 極限開裂膜厚高 | 玻璃纖維布浸漬 |
PTFE 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料美國（美國液氮）FL4530-NC
PTFE 美國杜邦 6C
PTFE 美國杜邦 7A
PTFE 美國杜邦 850A
PTFE 美國杜邦 8A
PTFE 美國杜邦 MP1000(粉)
PTFE 美國杜邦 MP1100(粉)
PTFE 美國杜邦 MP1300(粉)
PTFE 美國杜邦 TE3859
PTFE 美國杜邦 TE3885
PTFE 美國3M 2072Z
PTFE 美國3M TF1750
PTFE 美國3M TFM1600
PTFE 美國3M TFM1700
PTFE 美國3M T**001Z
PTFE 日本大金 F-104
PTFE 日本大金 F-201
PTFE 日本大金 FA-500
PTFE 日本大金 F-L2
PTFE 日本大金 L-5(粉)
PTFE 日本大金 L-5F
PTFE 日本大金 LB-202
PTFE 日本大金 M111(微粉)
PTFE 日本大金 M112(微粉)
PTFE 日本大金 M-18
PTFE 日本大金 M-18F
PTFE 日本大金 M-2001
PTFE 日本大金 M-221
PTFE 日本大金 M531
PTFE 日本大金 M532
PTFE 日本大金 M533
PTFE 日本大金 MG-1030F
PTFE 日本大金 MG-1050F
PTFE 日本大金 超細粉
PTFE 日本旭硝子 CD097E
PTFE 日本旭硝子 CD123E
PTFE 日本旭硝子 CD126E
PTFE 日本旭硝子 CD145E
PTFE 日本旭硝子 G163
PTFE 日本旭硝子 G190
PTFE 日本旭硝子 G192
PTFE 日本旭硝子 G201
PTFE 日本旭硝子 G307
PTFE 日本旭硝子 G355
PTFE 日本旭硝子 L169E
PTFE 日本旭硝子 L169J
PTFE 日本旭硝子 L169J(粉)
PTFE 四川晨光科新 C622(粉)
PTFE 四川晨光科新 CGM-16F
PTFE 四川晨光科新 CGM-16F(粉)
PTFE 山東東岳神舟 DF-101
PTFE 山東東岳神舟 DF-102
PTFE 山東東岳神舟 DF-16A
PTFE 山東東岳神舟 DF-17A
PTFE 山東東岳神舟 DF-201
PTFE 山東東岳神舟 DF-203
PTFE 山東東岳神舟 DF-204
PTFE 山東東岳神舟 DF－2041
PTFE 山東東岳神舟 DF-2046
PTFE 山東東岳神舟 DF-301
PTFE 山東東岳神舟 DF-302
PTFE 山東東岳神舟 分散細粉
PTFE 山東東岳神舟 濃縮分散液
PTFE 山東東岳神舟 懸浮細粉
PTFE 山東東岳神舟 懸浮中粒度
PTFE 浙江巨化 4DN(粉)
PTFE 浙江巨化 JF-4DCA
PTFE 浙江巨化 JTC-305
PTFE 浙江巨化 JTF-305
PTFE 浙江巨化 JTH-305
PTFE 浙江巨化 JTH-315
PTFE 浙江巨化 JTH-325
PTFE 浙江巨化 超細粉
PTFE 浙江巨化 分散細粉
PTFE 浙江巨化 懸浮細粉
PTFE 浙江巨化 懸浮造粒粉
PTFE 浙江巨化 預(yù)燒結(jié)顆粒粉
PTFE 上海三愛富 FR101
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