電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁加熱控制器將220V或380v,50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物品。電磁加熱器及電磁加熱圈節(jié)能效果可達(dá)30%-75%
電磁加熱產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)
1、大幅度節(jié)約電能
塑料機(jī)械料筒所用的加熱方式為傳統(tǒng)的電熱圈(即電阻絲)加熱,通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒內(nèi),電熱圈外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中,存在大量的熱能損失,造成車間高溫悶熱。而電磁加熱系統(tǒng)徹底解決這樣的問題,感應(yīng)線圈和料筒之間加裝一層隔熱層,料筒內(nèi)部的熱量微量輻射到空氣中,料筒表面的溫度在50℃以下,經(jīng)過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)測試,節(jié)約電能在30%-80%,特別對于大功率注塑機(jī)節(jié)電效果更為明顯。
2、降低維護(hù)費(fèi)用
本產(chǎn)品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材料制造,加熱電纜本身產(chǎn)生熱量低,不存在原線圈的發(fā)熱絲在高溫狀態(tài)下老化而縮短壽命的問題,所以,其使用壽命很長。
3、明顯降低車間的溫度
通過以上的節(jié)能分析,使用電磁加熱系統(tǒng)節(jié)約了傳統(tǒng)加熱方式輻射到空氣中的能量,車間不再出現(xiàn)高溫悶熱,大大改善工作環(huán)境。
4、發(fā)熱功率大
注塑機(jī)料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過大后對電阻絲本身的傷害會大大增加,電阻絲金屬本身在高溫下會快速揮發(fā),迅速老化而失效,所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換,增加了生產(chǎn)成本和降低生產(chǎn)效率;而高頻節(jié)能加熱系統(tǒng)的特點(diǎn)是只有被感應(yīng)的料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫而加熱系統(tǒng)本身溫度很低,自身電損耗微不足道,所以即使功率較大時(shí)也不影響加熱系統(tǒng)的使用壽命,根據(jù)需要還可以方便的隨時(shí)調(diào)節(jié)使用功率。
5、可以長時(shí)間在惡劣的環(huán)境中工作
傳統(tǒng)電阻絲在惡劣環(huán)境中將嚴(yán)重降低它的壽命,如:加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導(dǎo)不良、有漏膠現(xiàn)象出現(xiàn)等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身是在低溫下工作的,所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化,故不會產(chǎn)生漏電、短路等故障;高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是高頻感應(yīng),它不同于接觸傳導(dǎo)加熱原理,所以它不需要和被感應(yīng)金屬的直接接觸,故不存在傳導(dǎo)不良的問題。