硅橡膠各種成分的添加重要的成本因素與把各種成分加入到混煉機進料口與后續(xù)側面加料裝置有著聯(lián)系。在這里也可以發(fā)現(xiàn)技藝的主要部分。實際上在定量加料時，每種成分的表現(xiàn)各不相同。只有圓形與大個的顆?？梢员缓唵蔚囟考尤?。多數添加物細小且?guī)m，呈小板或針形，需要有關處理方面的專門知識。對于儲存、輸送、向稱重式喂料器的填充與排空，還很少有良好解決方案，太多的都是不足夠的。在每一個行業(yè)展覽會上，復雜散料處理的系統(tǒng)種類與制造企業(yè)以及持續(xù)進展都是一種驚喜。差動稱重式加料器對固體與液體材料的稱量極為準確。根據散料不同，排料系統(tǒng)有單螺桿或雙螺桿、螺旋形、振動喂料器與泵。對于換色，易清潔或快換型加料斗找到了用武之地。
當稱量各個成分時，精度是為優(yōu)先考慮的事情。差動稱重式喂料器與也可被定義為批量混料器的所謂正式稱重滿足了這個要求。差動稱重式喂料器對于每種成分都需要單獨的稱重系統(tǒng)，導致了比各個成分被定量加入的中央稱重箱要高出許多的。以中央稱重箱，可以節(jié)省到約一半的成本。當配方成分必須以很小量添加時，推薦進行預混料。如果各個工作臺沿混料螺桿排列，預混料就可能連續(xù)發(fā)生，或者如果出現(xiàn)向批量混料器的定量加料，預混料就可能非連續(xù)進行。多種少量的各種成分常被混合在混料容器中，并被批量地定料加料。
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