上海微譜分析測試中心，是一家專業(yè)從事材料分析檢測技術服務的機構，面向社會各業(yè)提供各類材料樣品剖析、配方分析、化工品檢驗檢測、多(單)晶硅純度檢測及相關油品測試服務。
本分析測試中心由高?？蒲性核淌诓┦款I銜、多個專業(yè)領域專家所組成的技術團隊具有長期從事材料分析測試的經(jīng)驗，技術水平和能力屬國內。通過綜合性的分離和檢測手段對未知物進行定性鑒定與定量分析，為科研及生產(chǎn)中調整配方、新產(chǎn)品研發(fā)、改進生產(chǎn)工藝提供科學依據(jù)。
一聚氯乙烯的綜述
1.聚氯乙烯（PVC）樹脂具有力學性能好、無毒、成本低等優(yōu)點。屬于無定形塑料，吸濕性小，為了提高流動性，防止產(chǎn)生氣泡宜先進行干燥處理。
2.pvc流動性差，極易分解，特別是在高溫下與鋼，銅金屬接觸更容易分解，分解溫度200度，分解時排出腐蝕及刺激性的氣體
3.pvc成型溫度范圍很窄必須嚴格控制料溫
4.pvc用螺桿式注塑機，及直通噴嘴成型，孔徑宜大，以防止死角滯料
5.pvc模具澆注系統(tǒng)應粗短進料截面宜大
6.用晶須增強聚氯乙烯，具有達到高強度的潛力：因為晶須是在特殊的條件下以單晶形式生長形成的纖維，其直徑極小，達亞微米或納米級，具有高度有序的原子排列，因而不具有大晶體的缺陷，可接近材料的原子見價鍵的理論強度
7.pvc在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑，潤滑劑，輔助加工劑，色料，抗沖擊劑及其它添加劑
8.pvc具有不易燃性，高強度，耐候性變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性
9.pvc對氧化劑，還原劑和強酸都有很強的抵抗力
10.pvc在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當將導致材料分解
11.pvc的流動性相當差，其工藝范圍很窄，特別是大分子量的pvc材料更加難于加工，因此通常使用的都是小分子量的pvc材料，pvc的收縮率相當?shù)?，一般?.2~0.6%
二pvc改性原理
1 增塑劑的增塑原理
增塑劑是用以改善塑料塑性，增加成型加工時的流動性，降低制品的脆性，改善材料耐寒性的一種助劑。
增塑劑對塑料的增塑機理主要是增塑劑分子可對樹脂大分子起隔離作用，使不同分子鏈之間的距離增大，減小大分子之間的相互吸引力和纏結，是分子鏈的內旋轉變得容易，從而增加分子鏈的柔曲性并使分子鏈相互滑移變得容易，從而增大材料流動性、改善耐塞性，減小脆性等。
環(huán)氧大豆油對聚氯乙烯制品有交聯(lián)增韌和耐折的作用，具有耐光、熱、抗老化、耐沖擊、耐折等性能。
2填充劑改性聚氯乙烯機理
經(jīng)典的載荷傳遞機理認為，當聚合物基晶須復合材料受到外力時，應力可以通過界面層由基體傳遞給晶須，晶須承受部分應力，使基體所受應力得以分散此外還有很多其它強化機制，如：彌散強化、殘余應力、結構差異等。
晶須增韌是把聚合物的斷裂方式由脆性斷裂轉變?yōu)轫g性斷裂，通過應力場中晶須的共同作用，阻止裂紋擴展，使聚合物受到拉伸時有較高的斷裂伸長率，在受到?jīng)_擊時不易被破壞，一旦破壞也能吸收較多的斷裂能，使材料在形變損傷至破壞的過程中消耗更多的能量。
大量研究表明：晶須增韌聚合物的實現(xiàn)來源于兩方面的貢獻：其一是晶須導致基體局部應力狀態(tài)改變，其二是晶須對基體結晶行為產(chǎn)生影響。
晶須的存在能夠發(fā)展定向結構，但又不產(chǎn)生各向異性，可減少缺陷形成，有效地傳遞應力，阻止裂紋擴展，可使聚合物內聚強度增大，薄弱環(huán)節(jié)減少，顯著提高力學強度。
3熱穩(wěn)定劑機理
加入到塑料配料中，能改善樹脂的熱穩(wěn)定性，抑制其熱降解、熱分解的助劑。由于聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性問題特別突出，一般所述的熱穩(wěn)定劑，多是指對聚氯乙烯塑料的專用熱穩(wěn)定劑。
熱穩(wěn)定劑的作用機理：
熱穩(wěn)定劑加入到塑料配方中對塑料起到的熱穩(wěn)定劑作用大致有以下兩種：
a.吸收中和HCl，抑制它的自動催化作用
鹽基鉛鹽、金屬皂類等熱穩(wěn)定劑，都是HCl的接受體，可以有效地捕捉HCl，并與之反應形成穩(wěn)定產(chǎn)物。
b.抑制自由基生成和脫HCl的過程
有機錫類熱穩(wěn)定劑，可以與聚氯乙烯中不穩(wěn)定的氯原子配位結合，使之形成穩(wěn)定的絡合物結構。
4潤滑劑改性機理
其功能是在塑料加工過程中，通過降低聚合物熔融體的粘度及防止聚合物粘結在模具表面，以改善加工性能，達到提高加工流動性、降低螺桿扭矩、提高制品表面光潔度，使加工過程順利進行，這對提高機械加工效率、增加成品率尤為重要。潤滑劑在熱塑性、熱固性塑料加工中是必不可少的助劑，特別是在PVC 制品的成型加工中尤為重要。聚合物成型加工過程中添加潤滑劑，對減少熔融樹脂顆粒之間的摩擦力，熔融后減少樹脂分子之間的摩擦力，降低熔融體與加工模具之間的粘結力，促進熔融體的流動，以保證加工順利進行，提高設備效率和成品率，增強制品的表面美觀，起到非常好的效果。
5 ACR抗沖擊助劑機理
在成型加工中，PVC的熔化速度慢，熔體溫度低，易引起熔體流動缺陷。需加入加工改性劑來克服這些缺點，加快樹脂在塑化過程中的凝膠化速度，提高熔體的流動性，達到改善制品質量的目的。
加工改性劑主要是為了改善聚氯乙烯（PVC）尤其是硬質PVC的成型加工而開發(fā)的一類改善性助劑，聚氯乙烯的難以加工特性表現(xiàn)在它是熱敏性的，它的加工溫度和分解溫度比較接近，它的熔融黏度大，流動性差。所以在加工設備中停留的時間比一般樹脂大，所以容易在設備的死角結焦分解，而且聚氯乙烯熔體的熱強度低，而且黏結力不夠，容易發(fā)生熔融破碎，使用加工助劑可以克服這些缺點。加工改性劑在改善加工性能的同時也一定程度上對材料的沖擊韌性有所改善
上一篇：
環(huán)氧大豆油
下一篇：
瑞達期貨：2月22日早盤提示
簡繁切換