廣東德工化工有限公司中山分公司

名稱

現(xiàn)象

原因分析

解決對策

處理方法

針孔

木材砂光不良，板面起毛，填充困難

素材整理平整光滑

徹底打磨再重涂或吹盡針孔中灰塵再重涂

底層干燥不完全，即予上涂，上涂急速干燥

多次噴涂時，重涂時延長待干時間，讓下層充分干燥

加溫干燥時，溫度過高，靜置時間不夠，溶劑未充分揮發(fā)

加溫干燥時，涂膜溶劑充分揮發(fā)后（靜置時間延長）再施工

一次厚涂，表面干燥底層仍繼續(xù)蒸發(fā)而凸起

避免過于厚涂，及調(diào)整適當(dāng)?shù)氖┕ふ扯?，讓底層與表面干燥一致

使用不良的涂料，或錯用涂料

使用時確認(rèn)正確的，及選用適當(dāng)?shù)呐c涂料

添加過量的硬化劑，或錯用硬化劑

按指定配比正確調(diào)漆，并且充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>

施工溫度過高，或相對濕度過高

設(shè)法改善施工環(huán)境，并控制濕度在適當(dāng)?shù)臈l件或適當(dāng)添加慢干溶劑

氣泡

木材表面導(dǎo)管太深，填充困難，發(fā)生氣泡

導(dǎo)管較深的素材應(yīng)施工前作填充或封閉后噴涂

徹底打磨再重涂或填補膩子再重涂

涂料施工粘度過高

適當(dāng)調(diào)整涂料的施工粘度

噴涂時空氣壓力過高，混入空氣過多

調(diào)整適當(dāng)?shù)目諝鈮毫Γ瑴p少空氣的混入

加溫干燥過于激烈，或急劇加熱

加熱干燥時，靜置時間需控制，充分揮發(fā)后再加熱

被涂物表面附著油分、灰塵、汗水等

被涂物主要表面的清潔，避免被不潔物質(zhì)污染

壓縮機及空氣管內(nèi)有水分，或水濺到作業(yè)面上面

定時放泄壓縮機水分，及加裝油水分離器

大部分與針孔發(fā)生原因一樣

參考針孔解決對策

粗糙涂膜

噴涂面產(chǎn)生砂粒狀，且光澤不佳

噴涂時施工粘度過高

適當(dāng)調(diào)整涂料的施工粘度

打磨后重涂

使用過高沸點的

使用配套及溶劑

噴涂距離不當(dāng)或過遠，噴或機器故障

熟練噴涂技術(shù)與噴的正確操作，定期保養(yǎng)機器

涂裝室內(nèi)溫度過高

調(diào)整室內(nèi)溫度