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超聲波金屬焊接成功應(yīng)用的先決條件：
1、焊接區(qū)域必須在底模上。
2、焊頭跟底模上的紋齒的形狀。
3、焊接工件里面加緊的軟性跟韌性材料。
4、工件材料表面的附著物會(huì)直接影響到焊接質(zhì)量。
5、接觸焊頭的焊接工件表面不能太薄或者太厚或者突狀物。
6、不能有太鋒利的角或者棱。
7、根據(jù)上述不同的要求綜合起來(lái)才能評(píng)估焊接影響。
超聲波金屬焊過(guò)程中的特點(diǎn)：
1、由于高的加速壓力會(huì)使得金屬疲勞折斷。
2、底模必須盡量接近焊點(diǎn)。
3、當(dāng)純鋁材需要超聲波焊接加工工藝時(shí)，焊頭會(huì)粘上工件 上的鋁屑。需經(jīng)特殊工藝處理焊頭。
4、只針對(duì)比較小和比較薄的工件焊接。
5、只適用于軟或者韌性金屬（像鐵跟鋼不適用）。
6、超聲波設(shè)備是一個(gè)多用途的設(shè)備，所以每一個(gè)應(yīng)用都必須 經(jīng)過(guò)獨(dú)立的研究。
智能電腦追頻型超聲波焊接機(jī)介紹核心提示：適用于精密塑膠電子產(chǎn)品焊接。如U盤(pán)、SD卡、電子充電器、耳機(jī)插頭、耳塞網(wǎng)等。 ①智能電腦控制自動(dòng)追蹤超聲波頻率。 ②采用了16位分辨(N=65535)，調(diào)整響應(yīng)速度：設(shè)置范圍1～8ms。 ③提高了諧振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。調(diào)整精度：1-10%。 ④主控制帶自診斷功能，并且能對(duì)換能器組合結(jié)構(gòu)及連接線等進(jìn)行自動(dòng)判別，并相應(yīng)信息提示。鋰電芯負(fù)極超聲波金屬焊機(jī),鋰電芯負(fù)極超聲波金屬焊機(jī)
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