工藝蠟燭模具硅膠的特性:
?、倌>吖柘鹉z要具有好的操作性能。
?、诠枘z的流動性更好,粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
?、葑龀鰜淼墓枘z模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。
工藝蠟燭模具硅膠的制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?nbsp;
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
注:
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,
操作時(shí)間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達(dá)到使用效果,請把模具存放至少24小時(shí)后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。
工藝蠟燭模具硅膠的操作方法:
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。
4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法:灌?;蚬嘧⒛#怯糜诒容^光滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時(shí),就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。
模具硅膠參術(shù):
型號 |
外觀 |
粘度 (cps) |
硬度 (Ao) |
拉伸強(qiáng)度(kgf/cm2) |
抗撕裂強(qiáng)度 (kgf/cm) |
伸長率(%) |
固化劑添加比 (%) |
操作時(shí)間(h) |
固化時(shí)間(h) |
620 |
白色 |
25000~28000 |
18-20 |
≥30 |
≥22 |
≥460 |
2~3 |
0.5 |
2~4 |
備注:以上參數(shù)僅供參考,如有特殊需求請與我聯(lián)系。