輪胎開模用高強力模具硅膠
型號: LT 615#
用途: 廣泛用于PU樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯樹脂、婚慶蠟燭、石膏工藝品、肥皂手工皂、輪胎翻模、輪胎精密模具鑄造、精密模具制造等包模灌注模模具制作
型號 |
LT 615# |
顏色 |
white |
粘度 (CS) |
15000 |
比重( g/cm 3 ) |
1.08 |
硬度 (A°) |
15 |
抗拉伸強度 ( kgf /cm2 ) |
38 |
抗撕裂強度 (kgf /cm2 ) |
25 |
伸長率(%) |
426 |
線收縮率(%) |
≤0.3 |
固化劑添加比例(%) |
3-5% |
操作時間( mins ) |
30 |
固化時間( hours ) |
4-8 |
溫馨提示:
1. 本公司產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動性,用戶若需比上述牌號更軟或流動性更好的產(chǎn)品,請與本公司聯(lián)系提供。我們不推薦添加硅油,對于軟?;蛘呤腔y非常精細(xì)的產(chǎn)品,一般硅油添加比例也只在5%-10%。
特點:
★ 雙組分硅膠: 液體硅膠和固化劑
★ 流動性好、易排泡、易灌注
★ 耐高溫耐酸堿、低收縮率
★ 高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多
固化劑添加比例及反應(yīng):
1、添加3-5%固化劑, 有30分鐘可操作時間(室溫下),4-8小時模具即可完全固化。
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:3-5.例如:100克硅膠,加入3-5克固化劑。固化劑按5%的比例,免費提供。用戶若需操作時間更短或更長,原則上不要采取少加或多加固化劑的方法,應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
用戶需知:
RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠;具有良好的流動性和好操作性.添加3%-5%的固化劑,30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動,需要4-8小時模具方可完全固化,一般模具放置24小時后再使用,此時模具各方面性能比較穩(wěn)定,使用效果會更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能,廣泛用于精致模具復(fù)制,樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具制作。
該產(chǎn)品為白色的流動性液體,完全固化后的硬度為20度,如果客戶是做大件產(chǎn)品的,更高硬度的硅膠更合適您的產(chǎn)品用。相反地,如果產(chǎn)品花紋精細(xì)就需要用比較軟些的硅膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的,固化時間受固化劑的添加量影響,固化劑添加越多固化劑時就越快;相反,越少就越慢。
技術(shù)指南:
1. 固化劑(B組分)搖勻后再使用。
2. A組分:B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
3. A、B兩組分倒入容器后,用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻,如何沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢情況。
4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng),使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
5. 抽真空時容器不能裝得太滿,否則抽真空處理時,硅膠很容易溢出容器。
6. 抽真空處理好的硅膠,要從??蛞唤蔷従彽谷耄刮锪狭鲃泳鶆?,有助于氣體流出,固化后的模具就不會有氣泡。
7. 模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化,不要加熱固化,即使要加溫加速其固化時間,溫度也不建議高于60度。
8. 灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料,好將原型噴漆便于脫模。
9. 為了達(dá)到效果,模具好是放置24小時以后在使用。
保質(zhì)期:
室溫25C下,不打開包裝,12個月
包裝:
本產(chǎn)品以鐵桶包裝,規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
儲存及運輸:
1. 模具硅膠應(yīng)儲存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2. 本產(chǎn)品以無危險品運輸。
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